[发明专利]一种铝型材电解着色方法有效
| 申请号： | 201610490089.3 | 申请日： | 2016-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN106065489B | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 罗炜;鲁秤发;黄海坤;刘建辉 | 申请（专利权）人： | 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/08 | 分类号： | C25D11/08;C25D11/14;C25D11/24 |
| 代理公司： | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人： | 李冬梅;苗源 |
| 地址： | 528222 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝型材电解着色方法，包括着色工序和水洗工序，其中，铝型材完成着色工序后通过吊机转运至水洗工序，并且，控制吊机竖直方向行车速度为0.2‑0.4m/s，控制吊机水平方向行车速度为0.2‑0.4m/s；同时，控制着色工序中电解槽的工艺参数为：硫酸亚锡浓度为4‑8g/l，硫酸镍浓度为23‑30g/l，硫酸浓度为6‑12g/l，pH值控制为1‑1.6。该电解着色方法，通过调整电解槽工艺参数，能有效抑制残留槽液对铝型材边缘的着色作用，并结合控制吊机转运速度，在保持电解着色效果的同时，解决了铝型材产品边缘颜色偏深的技术问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝型材 电解 着色 方法 | ||
【主权项】：
1.一种铝型材电解着色方法，其特征在于，所述电解着色方法包括着色工序和水洗工序，其中，铝型材完成着色工序后通过吊机转运至水洗工序，并且，控制吊机竖直方向行车速度为0.3m/s，控制吊机水平方向行车速度为0.3m/s；并且，控制所述着色工序中电解槽的工艺参数为：硫酸亚锡浓度为4g/l，硫酸镍浓度为23‑27g/l，硫酸浓度为6‑12g/l，pH值控制为1.3‑1.6；所述电解槽着色电压为10‑12V；所述电解槽槽液温度为18‑19℃；所述水洗工序包括第一水洗槽和第二水洗槽，其中，控制第一水洗槽的pH值为2‑4，控制第二水洗槽的pH值为5‑7；所述电解着色方法还包括前处理工序，所述前处理工序在着色工序之前，所述前处理工序包括脱脂、碱洗、阳极氧化、水洗，其中阳极氧化工序的参数为：氧化槽温度17‑23℃，硫酸浓度：160‑180g/l，铝离子浓度：12‑18g/l，电流密度：120‑160A/m2。
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