[发明专利]一种生活垃圾热源联合干燥工艺

摘要

本发明公开了一种生活垃圾热源联合干燥工艺，将分选后的生活垃圾过孔径为8cm机械筛，将筛上物进行粉碎，使粉碎后所得垃圾颗粒的最大粒径小于8cm；将筛下物和粉碎后所得的垃圾颗粒进行混合后液压脱水，然后送入生物干燥室进行生物干燥；生物干燥后的物料送入机械干燥滚筒烘干后制成RDF燃料，将后续发电工艺中产生的余热尾气通入到机械干燥滚筒中对机械干燥滚筒内的物料进行烘干。本发明生活垃圾热源联合干燥工艺，使热源综合循环利用，大大提高热能的利用效率；排放的烟气（余热尾气）经垃圾吸附后可大大降低烟尘的排放量，在废气不外排的同时完成对生活垃圾的烘干过程；环保节能，降低垃圾处理成本。

主权项

一种生活垃圾热源联合干燥工艺，其特征在于：所述生活垃圾热源联合干燥工艺，是利用垃圾处理过程中所产生的多种余热尾气对经过分选、粉碎、液压脱水、生物干燥后的生活垃圾进行烘干的方法；具体包括以下几个步骤：1）分选出原生活垃圾中的金属、玻璃、石块等无机物（对无机物进行回收和再利用），保留生活垃圾中的有机物；2）将经步骤1）分选后剩余的有机生活垃圾过孔径为8cm的机械筛（，使筛上物颗粒的最大粒径在8cm以上，筛下物颗粒的最大粒径在8cm以下）；3）将步骤2）的筛上物进行粉碎，使粉碎后所得垃圾颗粒的最大粒径在8cm以下；4）将步骤2）的筛下物和将步骤3）粉碎后所得的垃圾颗粒进行混合；5）将步骤4）所得混合物进行液压脱水，其压强大小为每40~60cm²承受400~600T压力；6）将步骤5）液压脱水后的物料送入生物干燥室进行生物干燥；将菌发酵热的温度控制在55℃~65℃之间（使用的是耐高温益生菌落）；7）将步骤6）生物干燥后的物料送入机械干燥滚筒进行烘干；8）将烘干后的物料直接进行热解气化或制成RDF棒状或块状燃料后再进行热解气化，生成可燃气体；燃烧可燃气体产生高温烟气，将高温烟气通入到余热锅炉经换热吸收后排放出余热尾气；9）将余热尾气作为热源气体通入到步骤7）中的机械干燥滚筒中烘干物料。