[发明专利]一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具有效

专利信息
申请号: 201610492684.0 申请日: 2016-06-29
公开(公告)号: CN105946185B 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 王建玲;孙秀伟;李程;李明蔚;韩海洪;纪盼星;张尚千 申请(专利权)人: 唐山学院
主分类号: B29C45/33 分类号: B29C45/33;B29L31/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 代理人: 杜文茹
地址: 063000*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具,由定模机构和动模机构构成,选择一模两腔成型,选择由点浇口在浇注坐便器分体排水座的大圆柱与小圆柱连接处。浇注系统从分型面取出。大圆柱有外侧凹和螺纹,有斜导柱分型抽芯完成,滑块也是成型凹模。两个空心圆柱体中间连接部分内部为空心,侧向分型抽芯距离为,采用斜滑块内抽芯机构,在开模时先让大圆柱的型芯脱离塑件,腾出一定空间,在开模后期靠斜滑块进入斜导槽,带动斜滑块及侧型芯进行内抽芯实现内抽芯。本发明省去了常规所采用的两次分型的机构,一次分型成型,模具动作灵活,结构简化。
搜索关键词: 一种 内外 兼有 机构 坐便器 分体 排水 注塑 模具
【主权项】:
一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具,包括有动模座板(12),分别固定在所述动模座板(12)上端面两侧的两条垫块(10),固定在所述垫块(10)上的动模板(7),设置在动模板(7)上的定模板(2),以及固定在所述定模板(2)上的定模座板(6),所述定模板(2)位于动模板(7)上,定模板(2)和动模板(7)之间的位移是通过设置在定模板(2)内并且下端插入到形成在动模板(7)内的导套(27)内的导柱(25)进行导向,所述定模座板(6)上端面中心设置有定位圈(5)所述定位圈(5)上形成的与所述定模板(2)上的浇口套(21)相连通的喷嘴插口,其特征在于,所述的动模板(7)和定模板(2)之间设置有哈夫块(16),所述哈夫块(16)的底部嵌入在所述动模板(7)的上端面上,所述的动模板(7)上位于所述哈夫块(16)的两侧分别设置有用于对所述哈夫块(16)沿动模板(7)上端面水平移动时进行导向的压条(23),所述的压条(23)是分别通过螺钉(47)固定以及通过销钉(24)定位在动模板(7)上,所述的定模板(2)内设置有斜向贯穿所述哈夫块(16)用于对哈夫块(16)随动模板(7)上、下移动的同时使哈夫块向两侧分型进行导向的斜导柱(3),所述哈夫块(16)内对称的形成有用于同时成形两个坐便器分体排水座主体部分(A)外部结构的两个主型腔,所述动模板(7)和定模板(2)上对应所述哈夫块(16)上的主型腔分别形成有用于向所述主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯的型芯安装槽,所述的型芯与所述的主型腔之间形成有成品主体空腔,所述的动模板(7)上对应所述哈夫块(16)还设置有两个结构相同的型腔块(33),每一个型腔块(33)内对应哈夫块(16)中的一个主型腔的尾端都形成有与所述的哈夫块(16)的主型腔相对接的用于成型坐便器分体排水座尾部柱体(B)的尾部型腔,每一个所述的尾部型腔内都设置有用于成型坐便器分体排水座尾部柱体(B)内部结构的尾部型芯(43),所述尾部型芯(43)与所述的尾部型腔之间形成有成品尾部空腔,所述的哈夫块(16)内形成有一端与所述的浇口套(21)相连通的主浇道(49),所述主浇道(49)的另一端连接通向各浇道的分浇道(50)的一端,所述分浇道(50)的另一端通过浇口(51)连通成型坐便器分体排水座的成品主体空腔和尾部空腔;所述的哈夫块(16)和定模板(2)内还形成有相连通的用于降温的冷却水道(22);所述的动模板(7)上贯穿的设置有顶端插入到所述尾部型芯(43)内的用于顶出已成形的成品坐便器分体排水座的推杆(34),所述推杆(34)的底端固定连接在推杆固定板(29)上,所述推杆固定板(29)通过螺钉固定在推板(30)上,所述推板(30)设置在所述动模座板(12)上,且位于所述两条垫块(10)之间,所述推板(30)与所述的动模座板(12)之间还设置有垫柱(38);所述的用于向所述哈夫块(16)的主型腔内安装成型坐便器分体排水座主体部分内部结构的型芯包括有:用于成型两个坐便器分体排水座主柱体(A1)内部结构的主型芯(4)、两个结构相同的用于成型坐便器分体排水座主柱体(A1)底部端口的下型芯(35)以及两个结构相同的用于成型位于主柱体(A1)和尾部柱体(B)之间的连通体(A2)内部结构的侧型芯(36),所述下型芯(35)内部形成有圆柱腔,所述主型芯(4)的底部插入到所述下型芯(35)的圆柱腔内;所述的型芯安装槽包括有:形成在所述定模板(2)上的两个结构相同的用于向所述的哈夫块(16)插入主型芯(4)的主型芯安装槽(28),形成在所述定模板(2)和动模板(7)上的用于安装下型芯(35)的两个结构相同的下型芯安装槽(42);所述的侧型芯(36)为U形结构,所述侧型芯(36)的底部安装在形成于动模板(7)上的导滑槽(40)内并沿所述的导滑槽(40)移动,所述的动模板(7)上设置有用于对侧型芯(36)移动进行导向的导向块(44),U形结构的侧型芯(36)靠近哈夫块(16)一侧的侧边上形成有向外凸出用于插入到所述哈夫块(16)的成型连通体(A2)的型腔内的型芯插入体(48),U形结构的侧型芯(36)远离哈夫块(16)一侧的侧边的上部分嵌入在所述定模板(2)内,所述远离哈夫块(16)一侧的侧边的外侧面为斜坡结构,并通过嵌入在所述动模板(7)和定模板(2)内的斜滑块(41)定位,其中,所述的斜滑块(41)通过固定螺钉(19)固定连接在所述的定模板(2)上,并且所述远离哈夫块(16)一侧的侧边的外侧面与所述斜滑块(41)之间通过拧入侧型芯(36)的限位螺钉(37)形成有斜滑槽(39)。
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