[发明专利]一种高砷金矿两段焙烧-转化处理-氰化浸金的方法

摘要

难处理高砷高硫金矿一般采用两段焙烧‑氰化浸金工艺处理，但在两段焙烧过程中难以避免生成的赤铁矿对金的二次包裹，导致金的氰化浸出率仅为85％左右，资源浪费严重，企业经济效益差。本发明公开了一种难处理高砷高硫金矿两段焙烧‑转化处理‑氰化浸金的方法，所述方法包括两段焙烧、转化、水解、氰化浸金、碱溶液蒸发浓缩四个工序。本发明采用碱溶液对金矿二段焙砂进行处理，可有效打开焙砂中赤铁矿对金的二次包裹，使金充分裸露出来，金的氰化浸出率由85％左右大幅提高至98％以上，并可将硅组分制成硅酸钠产品，提高了资源利用率。本发明所述方法工艺流程简单，碱介质实现内部循环，无废水废气排放，工艺绿色清洁。

主权项

1.一种难处理高砷金矿两段焙烧‑转化处理‑氰化浸金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)将高砷金矿放入一段焙烧高温炉中焙烧，脱除砷及大部分硫；(2)将步骤(1)得到的一段焙砂放入二段焙烧高温炉中焙烧，脱除剩余的硫，并将焙砂中的磁铁矿转化为赤铁矿；(3)将步骤(2)得到的二段焙砂加入高压釜中，与步骤(6)蒸发浓缩后的质量浓度为55％～70％的碱溶液混合均匀后加热至130℃～180℃，恒温反应2～4.5小时，反应结束后冷却，过滤分离；(4)将步骤(3)得到的滤渣加入水进行水解反应，水解反应完成后过滤分离；(5)将步骤(4)得到的滤渣加入氰化钠溶液中，调节矿浆的pH值为9～11并鼓入空气，进行氰化提金反应，反应得到的浸出液用于回收金，氰化尾渣堆存或综合利用；(6)步骤(3)得到的滤液一部分经调节后制成硅产品或用作制备硅产品的原料，剩余部分与步骤(4)得到的滤液合并，补充碱后进行蒸发浓缩，浓缩后返回步骤(3)进行反应。