[发明专利]曲轴用墨铸铁的制备方法

摘要

本发明涉及球墨铸铁领域，具体涉及一种曲轴用墨铸铁的制备方法，所述曲轴用球墨铸铁中各元素成分的质量百分比为C3.6‑3.8％，Si1.9‑2.2％，Mn0.4‑0.6％，Cu0.4‑0.7％，Mg0.03‑0.035％，Sn0.02‑0.03％，Ni0.04‑0.06％，Ge0.005‑0.015％，Sb0.004‑0.005％，P≤0.03％，S≤0.01％，余量为Fe；制备方法主要步骤包括原料熔炼、球化处理及孕育处理、热处理。本发明通过合理配置各元素成分，所制得的曲轴用球墨铸铁具有高强度、高韧性，而且具有较高的刚性及耐磨性，提高了曲轴的承载能力和可靠性，使用寿命延长，同时通过优化制备方法降低了生产成本，提高了生产效率。

主权项

一种曲轴用球墨铸铁的制备方法，其特征在于，其各元素成分的质量百分比为：C：3.6‑3.8％，Si：1.9‑2.2％，Mn：0.4‑0.6％，Cu：0.4‑0.7％，Mg：0.03‑0.035％，Sn：0.02‑0.03％，Ni：0.04‑0.06％，Ge：0.005‑0.015％，Sb：0.004‑0.005％，P：≤0.03％，S：≤0.01％，余量为Fe；其制备方法具体包括以下步骤：(1)原料熔炼：将生铁、优质碳素结构废钢依次加入中频感应电炉中进行熔化，熔炼过程中保证铁水温度为1450‑1500℃，然后再将备好的铜锭、镍锭加入炉内，检测铁水中各元素的含量，并调整各元素含量至符合配方要求，随后进行脱硫处理；(2)球化处理及孕育处理：将稀土镁合金球化剂及增碳剂进行粉碎后混合均匀，加入到球化包内，使用盖包法进行球化处理，然后进行随流孕育，完成孕育处理，浇注；(3)热处理：A、正火：将铸造成型的球墨铸铁在温度800‑820℃下出壳后进行自动旋转喷雾冷却；B、淬火：将冷却后的铸件加热至900‑940℃，保温2‑3h后，以18‑22℃/s的速度降温至400‑450℃，再于400‑450℃下保温1‑2h后，放入250‑300℃的盐浴中，保温1‑1.5h，再空冷至室温，得所述曲轴用球墨铸铁。