[发明专利]聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝及其制备工艺

摘要

本申请公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝及其制备工艺，包括如下步骤：S1：在聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入扩链剂，得第一混合物；S2：将第一混合物制备成聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料颗粒。S3：将聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料颗粒与聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚萘二甲酸乙二酯混合，得第二混合物，将第二混合物制备成聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝。本发明提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝制备工艺，实现将聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料制备成聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝，实现了聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料的再利用，具有节约资源，保护环境、降低使用成本的有益效果。 1

主权项

1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：在聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料中加入扩链剂，得第一混合物，其中扩链剂为采用环氧类扩链剂、二异氰酸类扩链剂、恶唑啉类扩链剂、酸酐类扩链剂复配，环氧类扩链剂、二异氰酸类扩链剂、恶唑啉类扩链剂和酸酐类扩链剂的重量分别为聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料的重量的0.25％、0.5％、0.75％、1.0％；

S21：将第一混合物进行熔融共混，得第一共熔体，其中采用双螺杆挤出机进行熔融共混，双螺杆挤出机一至四区(熔融区)的熔融温度为280℃、290℃、290℃、300℃；

S22：将第一共熔体在挤出机中进行计量挤出，并进行冷却，其中，挤出机为计量泵，冷却方式为水冷却，且水温为45℃，冷却时间为1‑12h；

S23：对冷却后的第一共熔体进行造粒，得聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料颗粒；

S3：将聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料颗粒与聚萘二甲酸乙二酯混合，得第二混合物，其中第二混合物中聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料颗粒含量为20％，聚萘二甲酸乙二酯为80％；

S31：将第二混合物进行熔融共混，得第二共熔体，其中采用单螺杆挤出机进行熔融共混，得第二共熔体，其中第二混合物在单螺杆挤出机依次熔融温度为290℃、295℃、295℃、295℃、300℃、300℃；

S32：使用挤出机将第二共熔体挤出，并进行冷却，其中冷却方式为液体冷却，液体包括水或聚乙二醇溶液或甘油三醇溶液，液体温度为55℃；

S33：将经过冷却后的第二共熔体进行拉伸，并进行热定型处理，得聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝，其中拉伸过程具体为：

将经过冷却后的第二共熔体进行一级拉伸，且拉伸倍率为2.5倍；

将经过一级拉伸后的第二共熔体进行二级拉伸，且拉伸倍率为4倍；

其中，热定型温度为220℃。

2.一种由上述所述聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝的制备工艺制备出的聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料单丝。