[发明专利]复合绝缘子下端金具一次精密成形工艺

摘要

本发明涉及一种10千伏针式复合绝缘子下端金具一次精密成形工艺。所述的模具包括五个工位的模具，分别是下料模,第二工步模具、第三工步模具、第四工步模具和第五工步模具，五个工位模具均由上模头,下模具组成，依次分别安顺序对应安装固定在上模座和下模座上，上、下模座为一整体，分别固定安装在冷镦机上、下工作台上，五个工位下模具后端分别装有出料顶杆。优点是设计巧妙，操作方便，节省时间，节省人力，节约材料,安全可靠，精度高,质量好,成本低，效率高。

主权项

复合绝缘子下端金具一次精密成形工艺，其特征在于以下生产步骤：1)首先把盘元钢材料输送到冷镦机进料口，由冷镦机自动送料滚轮将盘元钢材料送到下料模中,通过冷镦机镦头往复运动冲程将设计好需要长度的料坯自动切断,后由下料模中的顶杆将切断的坯料顶出；2)切断的坯料通过冷镦机内置机械手送到第二工步模具中,内置机械手通过连动机构自动离开复位，切断的坯料在第二工步模具中通过冷镦机镦头往复运动冲程进行冷镦挤压拉细金具螺纹杆部至要求，第二工步模具的顶杆将坯料顶出；3)第二工步模具中顶出的坯料通过冷镦机内置机械手送到第三工步模具中，内置机械手通过连动机构自动离开复位，坯料在第三工步模具中通过冷镦机镦头往复运动冲程进行挤压镦粗金具一端座体部位至要求，第三工步模具顶杆把镦粗成形的金具坯料顶出；4)第三工步模具中顶出的坯料通过冷镦机内置机械手送到第四工步模具中，内置机械手通过连动机构自动离开复位，坯料在第四工步模具中,通过冷镦机镦头往复运动冲程进行挤压金具盲孔孔口缘部的倒角及座体外圆面上两侧边卡台成形至要求，第四工步模具顶杆把挤压成形盲孔的坯料顶出；5)第四工步模具中顶出的坯料通过冷镦机内置机械手送到第五工步模具中,内置机械手通过连动机构自动离开复位，坯料在第五工步模具中,通过冷镦机镦头往复运动冲程进行挤压成形金具座体一端的盲孔至要求，第五工步模具中的顶杆把成形的金具坯料顶出；6)第五工步模具中顶出的金具坯料在重力作用下落入自动送料机构并自动输入到搓丝机中的搓丝板进料端，坯料通过搓丝机的运动搓加工金具的螺纹至要求,此时；完成金具一次精密成形加工工艺全部流程,金具成品在重力作用下落入成品工位器具筐内，送清洗工序。