[发明专利]一种煤化工变换冷凝液汽提尾气的综合回收利用方法

摘要

本发明涉及一种煤化工变换冷凝液汽提尾气的综合回收利用方法，在较高压力和较低温度下，采用两极冷却并用低温脱盐水多级洗涤的方法，将汽提尾气中的氨气和水分充分脱除，从而使汽提尾气达到进入企业硫回收系统和火炬系统的标准，从根本上解决汽提尾气排放的环保问题；装置具有显著的经济效益和社会效益，两年左右即可收回投资，并实现环保全面达标；装置可用于类似废气的综合处理利用。

主权项

1.一种煤化工变换冷凝液汽提尾气的综合回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：A、增加变换冷凝液低温汽提塔(1)的绝对压力0.45MPa以上的水蒸气供应，按每吨变换冷凝液150‑160千克水蒸气计算，使汽提塔(1)塔顶压力提升至0.30‑0.40MPa；塔顶排出的汽提尾气，气体尾气按质量百分比，水蒸气占84.5‑92.3％，二氧化碳占5‑10％，氨气占2.5‑5％，硫化氢占0.05‑0.10％，一氧化碳、氢气、氮气占0.15‑0.4％，与汽提塔(1)进料在预热器(2)换热初步冷凝后，进入冷凝冷却器(3)降温冷凝，并进入分离器(4)气液分离，液相由增压泵(6)泵入企业的变换冷凝液氨回收汽提塔(7)进行汽提，进一步回收氨气，分离二氧化碳和硫化氢，或者由凝液泵(5)直接泵入企业磨煤车间回用；分离器(4)中气液分离后的汽提尾气靠余压引入增压风机(8)，进一步增压后，从下部进入酸性气洗涤塔(9)；B、在酸性气洗涤塔(9)中，汽提尾气自下而上流动；脱盐水或蒸汽冷凝水由洗涤水进料泵(11)打入洗涤水冷却器(10)降温至5‑10℃，靠余压从洗涤塔(9)顶部进入，经喷嘴喷淋后自上而下流动，对汽提尾气进行洗涤降温；洗涤水到达塔釜时，由洗涤塔循环泵(12)从塔底引出，再从塔中部重新打入洗涤塔，经喷嘴喷淋后自上而下流动，对汽提气进行循环洗涤；尾气中绝大部分氨气和少量二氧化碳、硫化氢被洗涤液吸收，水分进一步降低，尾气得到净化；当汽提尾气达到进入企业原有硫回收系统或火炬系统要求时，从洗涤塔(9)顶部排出，靠余压引入硫回收或火炬系统；洗涤液从洗涤塔(9)底部排出，作为氨回收汽提塔(7)的冷进料，由增压泵(13)泵入氨回收汽提塔(7)顶部，与塔内的变换冷凝液一起汽提，进一步回收氨气，分离二氧化碳和硫化氢，或由凝液泵(5)泵入企业磨煤车间回用；洗涤塔(9)顶部设置调节阀(14)保持塔内洗涤吸收压力在0.30‑0.40MPa。