[发明专利]一种动车轨道智能打磨一体机在审
申请号: | 201610499924.X | 申请日: | 2016-06-28 |
公开(公告)号: | CN106120494A | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 徐香庭 | 申请(专利权)人: | 徐香庭 |
主分类号: | E01B31/17 | 分类号: | E01B31/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246001 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种动车轨道智能打磨一体机,包括自稳行走装置,自稳行走装置上端面中部焊接有下支撑圆台,下支撑圆台上端面沿轴线方向均匀焊接有六根支撑圆柱,下支撑圆台的上端面中部焊接支撑立柱,支撑立柱和六根支撑圆柱的上端面焊接有上支撑圆台,上支撑圆台上端面通过螺钉安装有连接片,连接片的上端面中部焊接有支撑弯臂,支撑弯臂的末端焊接有自稳移动装置,且支撑弯臂的末端两侧与自稳移动装置之间焊接有两个筋块;自稳移动装置下端面安装有打磨底板,打磨底板的下端对称安装有四个四号液压缸,四个四号液压缸的顶端安装有可调打磨装置。本发明可以实现铁轨的全自动打磨功能,无需人工操作,自动化程度高。 | ||
搜索关键词: | 一种 动车 轨道 智能 打磨 一体机 | ||
【主权项】:
一种动车轨道智能打磨一体机,其特征在于:包括自稳行走装置(1),所述自稳行走装置(1)上端面中部焊接有下支撑圆台(2),下支撑圆台(2)上端面沿轴线方向均匀焊接有六根支撑圆柱(3),下支撑圆台(2)的上端面中部焊接支撑立柱(4),支撑立柱(4)和六根支撑圆柱(3)的上端面焊接有上支撑圆台(5),上支撑圆台(5)上端面通过螺钉安装有连接片(5a),连接片(5a)的上端面中部焊接有支撑弯臂(6),支撑弯臂(6)的末端焊接有自稳移动装置(7),且支撑弯臂(6)的末端两侧与自稳移动装置(7)之间焊接有两个筋块(6a);所述自稳移动装置(7)下端面安装有打磨底板(8),打磨底板(8)的下端对称安装有四个四号液压缸(10),四个四号液压缸(10)的顶端安装有可调打磨装置(9);所述自稳行走装置(1)包括行走安装台(11),所述行走安装台(11)的下端面对称安装有四个并联支撑机构(12),四个并联支撑机构(12)的下端面上分别安装有四个万向轮(13);所述行走安装台(11)的下端面中部焊接有一号定位轴(14),一号定位轴(14)的下端通过滑动配合方式安装在一号定位圆筒(15)的内壁上,一号定位轴(14)的外壁上套设有轴向限位弹簧(16),轴向限位弹簧(16)的上端抵靠在行走安装台(11)的下端面上,轴向限位弹簧(16)的下端面抵靠在一号定位圆筒(15)的上端面上;所述行走安装台(11)的下端面中部两侧对称焊接有两根限位柱(11a),两根限位柱(11a)的中下端分别设置有两个方型限位孔;所述一号定位圆筒(15)的两侧壁上对称焊接有两个限位块(15a),两个限位块(15a)分别位于两个方型限位孔的内部,一号定位圆筒(15)的下端焊接在安装块(17)上,安装块(17)为正方形结构,安装块(17)的四个侧面上分别焊接有四根L型固定支板(18),四根L型固定支板(18)的末端分别焊接有四块固定片(18a);所述四根L型固定支板(18)与行走安装台(11)下端面之间分别安装有四个液压固定支链(19);所述自稳移动装置(7)包括焊接在支撑弯臂(6)末端的自稳支板(71)和自稳调节块(70),所述自稳支板(71)的下端面前后两侧对称焊接有设置有两个自稳吊耳(71a),位于自稳支板(71)前端的自稳吊耳(71a)内壁上通过电机座安装有移动电机(72),移动电机(72)的输出轴通过联轴器与移动丝杠(73)相连,移动丝杠(73)的后端通过轴承安装在位于自稳支板(71)后端的自稳吊耳(71a)上,移动丝杠(73)的中部上通过螺纹配合方式安装有移动块(74),移动块(74)的两端对称设置有两个限位块(74a),两个限位块(74a)的下端面通过滑动配合方式分别安装在两个固定凹块(75)上,两个固定凹块(75)上端分别焊接在自稳支板(71)的两侧;所述移动块(74)的左右两侧对称焊接有两个L型连接支板(76);所述自稳调节块(70)的上端面、左右端面上分别安装有三个自稳调节机构(77),位于自稳调节块(70)左右两端面上的两个自稳调节机构(77)顶端分别安装在两个L型连接支板(76)内壁上,位于自稳调节块(70)上端面上的自稳调节机构(77)顶端分别安装在移动块(74)的下端面,自稳调节块(70)的下端面焊接有自稳支轴(78),自稳支轴(78)的下端面焊接有自稳圆台(79);所述自稳调节机构(77)包括上自稳台(771)和下自稳台(773),上自稳台(771)的上端面安装在L型连接支板(76)或移动块(74)上,上自稳台(771)与下自稳台(773)之间沿上自稳台轴线方向均匀安装有四个自稳支链(772),下自稳台(773)的下端面安装在自稳调节块(70)的对应端面上;所述可调打磨装置(9)包括安装在四个四号液压缸(10)下端的打磨支板(91),打磨支板(91)的下端左右两侧对称安装有两个移动机构(92),两个移动机构(92)内侧分别安装有两个打磨支链(93),两个打磨支链(93)之间采用焊接方式相连,两个打磨支链(93)的上端分别焊接有两根移动滑柱(94),两根移动滑柱(94)上端通过滑动配合方式安装有两个移动滑槽(95),两个移动滑槽(95)上端分别焊接在打磨支板(91)的下端面;所述移动机构(92)包括对称焊接在打磨支板(91)下端的两个打磨吊耳(921),位于打磨支板(91)后端的打磨吊耳(921)内壁上通过电机座安装有打磨电机(922),打磨电机(922)的输出轴上通过联轴器安装有打磨丝杠(923),打磨丝杠(923)的中部通过螺纹连接方式安装有打磨动块(924);所述打磨支链(93)包括焊接在对应打磨动块(924)侧壁上的两个加强筋块(931),两个加强筋块(931)的末端焊接在弓形支架(932)的背部,弓形支架(932)的内侧中部上对称安装有两个五号液压缸(933),两个五号液压缸(933)的顶端安装有主磨块(934),主磨块(934)的上下两端均通过一号限位弹簧(935)分别安装有两个一号辅助磨块(936),两个一号辅助磨块(936)的外壁上均通过二号限位弹簧(937)分别安装有两个二号辅助磨块(938),两个二号辅助磨块(938)的外壁上分别安装有两个六号液压缸(939),两个六号液压缸(939)的底端分别安装在弓形支架(932)的内侧上下两端。
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