[发明专利]一种特细号纯棉精梳纱的生产工艺

摘要

本发明公开了一种特细号纯棉精梳纱的生产工艺，涉及精梳纱生产领域，包括如下步骤：(1)清棉，(2)梳棉,(3)条卷，(4)精梳，(5)并条，(6)粗纱，(7)细纱，(8)络筒，清棉后的棉卷干定量、棉卷伸长率、棉卷长度的控制为下一步梳棉减少负荷，易梳理成条，进行三次并条和并条机中的温度和相对湿度的控制，可以使棉条合并均匀，络纱速度为900‑1000mm/min，张力控制在90‑100cN之间，卷绕密度为0.46g/cm³可以减少络筒过程中产生的静电，增加纱线的毛羽，络筒时添加上蜡过程，可以减小成纱摩擦因数，有利于提高加工效率，减少下一步制造织物上的疵点。

主权项

一种特细号纯棉精梳纱的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)清棉：将原棉用开棉机松解成小棉块,同时清除原棉中的大部分杂质、短纤维,然后制成棉卷，棉卷的纵向不匀率0.9‑1.1％，横向不匀率2‑4％，棉卷含杂率1‑1.2％；(2)梳棉：将棉卷放到梳棉机中，用刺辊对棉层进行分梳，并将经过刺辊的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，同时除去纤维中残留的细小杂质和短绒，通过压辊制成棉条；(3)条卷：将棉条进行并合、牵伸处理，制成棉卷；(4)精梳：将棉卷进行进一步的纤维分离，排除短纤维40％‑50％，并将棉条拉直度为50％‑60％，制成棉条；(5)并条：用6‑8根棉条进行并条机并合，然后把合并后的棉条拉长抽细，最后在并条机上进行混和、做成圈条成型的熟条，盘放在棉条桶内；(6)粗纱：将熟条通过牵引机均匀地拉长抽细，将牵伸后形成的须条加以捻回，卷绕在粗纱筒管上；(7)细纱：将粗纱须条通过牵引机1‑3次进一步拉长拉细，将须条加以捻回，最后将加捻后的细纱卷绕在筒管上；(8)络筒：将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，并清除纱线上部分疵点和杂质。