[发明专利]一种高强度耐腐蚀直缝焊管

摘要

一种高强度耐腐蚀直缝焊管，包括一焊管本体，在所述焊管本体内壁采用合金粉末通过熔覆方式形成一层合金层，所述合金层的厚度在0.5‑5mm，所述焊管本体外壁喷涂有一层防腐层；通过在传统焊管内增加一层合金层，以此来提高焊管的强度，在外表面设置防腐层，使得焊管具有非常好的防腐性能。

主权项

1.一种高强度耐腐蚀直缝焊管，包括一焊管本体，其特征在于，在所述焊管本体内壁采用合金粉末通过熔覆方式形成一层合金层，所述合金层的厚度在0.5-5mm，所述焊管本体外壁喷涂有一层防腐层，所述防腐层的厚度在0.1-0.3cm，所述合金粉末是由以下重量百分比的成分制成：C：0.10％～0.24％、Si：0.15％～1.40％、Mn：1.20％～2.00％、Ca：0.40％-1.60％、Zn：0.15％～0.50％、Sb：≤0.30％、Co：≤0.12％、Sc：≤0.03％、Al：≤0.05％、Se：≤0.015％、Pt：≤0.010％、其余为Fe和不可避免的杂质；上述防腐层是通过静电喷涂工艺在焊管表面喷涂防腐涂料而形成，其中防腐粉末涂料是由以下重量的组分配制而成：聚酯树脂100g、矿物质粉5g、石墨烯微片0.1g、海泡石粉1g、颜料5g、纳米碳化钛10g、硒粉0.5g、稀土氧化物1g、固化剂0.5g、蜡粉15g、流平剂0.5g、光亮剂0.5g、锌粉5g、煅烧硅灰石粉1g、变性淀粉1g；上述防腐粉末涂料的制备方法如下：(1)将聚酯树脂、矿物质粉、海泡石粉、硒粉、稀土氧化物、蜡粉、锌粉、煅烧硅灰石粉和变性淀粉放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过180-200目筛网，收集得到混合粉料待用；(2)将混合粉料在混料罐中与石墨烯微片、颜料、纳米碳化钛、固化剂、流平剂和光亮剂充分预混合，完成后送入挤出机挤出并压片，得到片状料；(3)将片状料粉碎，送入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过400-600目筛网，收集筛下物得到成品防腐粉末涂料；所述合金层的具体熔覆加工方法如下：(1)将焊接完成并经过回火的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135℃，时间10-15分钟；(2)将步骤(1)中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；(3)将步骤(2)中的焊管一端封闭，从另一端向焊管内装入合金粉末，然后把焊管封闭，对焊管进行加热，使焊管内的合金粉末熔化，并对焊管进行离心运动，使熔化后的合金粘附在焊管内壁上，得到具有合金层的焊管。