[发明专利]三组分赛络紧密混纺纱的生产方法

摘要

本发明属于纺纱技术领域，涉及一种三组分赛络紧密混纺纱的生产方法，主要特点是选择一定重量份的莫代尔纤维，珍珠改性粘胶纤维和壳聚糖纤维，针对纤维差异特点，配置生产工艺流程，调整主要参数，充分混和，赛络紧密混纺，纺出一种三组分纤维混纺纱，具有吸湿透气，抑菌祛臭，养颜护肤多种功能，与现有技术相比，具有能三组分差异化纤维赛络紧密混纺，扩大纺纱纤维原料，降低生产成本，改善高档服用功能的显著优点。

主权项

一种三组分赛络紧密混纺纱的生产方法，包括原料纤维选择，配置生产工艺流程，调整工序主要参数，生产出一种多组分赛络紧密混纺纱，其特征是：纤维原料，选择莫代尔纤维45－60％，珍珠改性粘胶纤维25－35％，壳聚糖纤维10－20%重量份；配置生产工艺流程，利用现有棉纺设备，先将壳聚糖纤维经开清、梳理、预并条单独制成预并条；将莫代尔纤维与珍珠改性粘胶纤维混和，制成两种纤维混和预并条，再将两种预并条经过三道混合并条制成熟条，经粗纱机，紧密赛络纺细纱机，络筒机纺成一种混纺纱；调整工序主要参数，在对壳聚糖纤维，清梳工序，打手速度调至890r/min，生条定量调至14－16g/5m，锡林速度调至240r/min，刺辊速度调至608r/min，出条速度调至35－45m/min，对莫代尔与珍珠改性粘纤维混和，生条定量调至16－18g/5m，锡林转速调至300r/min，刺辊速度调至760m/min，在并条工序预并条定量分别调至14－16g/5m，后区牵伸调至1.5－2倍，出条速度调至180m/min，混并条定量分别调至13－15g/5m，出条速度调至180m/min，在粗纱工序，定量调至2－3g/10m，前罗拉速度调至180r/min，捻系数80－90；在细纱工序，采用赛络紧密纺，定量调至0.8－1.1g/100m，，捻系数调至350；在络筒工序，络纱速度调至900m/min，捻接强力合格率80％以上，相对湿度控制在60－70%；生产出莫代尔纤维/珍珠改性粘胶纤维/壳聚糖纤维赛络紧密混纺纱。