[发明专利]一种生产钛白粉工艺中钛铁矿的连续酸解的方法

摘要

本发明涉及一种生产钛白粉工艺中钛铁矿的连续酸解的方法。该方法工艺为，将钛铁矿与98％的硫酸溶液按重量比1∶1.45‑1.65混合两次；混合的悬浮液从中间注入主反应器，同时按照悬浮液与废酸1∶0.2～0.25体积比注入20％的回收废酸溶液，反应25‑40分钟，产物从主反应器两端推出；出料与水和20％回收废酸加入一级溶解槽，通过物料配比使F值保持在2.3‑2.5，当溶解产物达到设定液位后，溢流入二级溶解槽；溶解后悬浮液流进入还原槽还原，再经沉降得到澄清钛液。本方法产生废气瞬时排放量低，处理容易，处理后能够达到国家排放标准，生产中产生的废硫酸能100％回收利用，从而节能减排、清洁生产。

主权项

一种生产钛白粉工艺中钛铁矿的连续酸解的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、钛铁矿与硫酸混合：将钛铁矿与98％的硫酸溶液按重量比1∶1.45‑1.65混合，混合温度不超过35℃；(2)、钛铁矿与硫酸的主反应过程：混合好的悬浮液以流速5.5m³/h匀速注入主反应器；同时，按照悬浮液与废酸1∶0.2～0.25体积比注入20％的回收废酸溶液；混合好的悬浮液与20％回收废酸同时从主反应器中间进料，物料在主反应器内停留25～40分钟；(3)、硫酸盐溶解过程：反应后的物料从主反应器两端出来，通过溜槽输入溶解槽；溶解槽分为一级溶解槽和二级溶解槽，小颗粒状出料与适量水和20％回收废酸共同加入一级溶解槽，通过物料配比使F值保持在2.3～2.5之间；一级溶解槽物料在搅拌溶解过程中放热，故一级溶解槽外设有冷却盘管，以保持溶解温度低于85℃；当一级溶解槽中溶解产物达到设定液位后，溢流入二级溶解槽；二级溶解槽设有搅拌和冷却盘管装置，使二级溶解槽内F值始终保持在2.3～2.5之间，温度始终不高于75℃；当悬浮液比重达到1.48～1.55g/L时，二次溶解工序完成；(4)、还原过程：将二次溶解完成后的悬浮液，溢流进入还原槽，在搅拌下加入还原剂(铁粉)，同时保持温度低于75℃，使悬浮液中的三价钛浓度达到2～2.5g/l，随后加入阴阳离子沉降剂去除悬浮杂质，得到澄清的钛液。