[发明专利]一种极地海洋平台用E36特厚钢板及其制造方法

摘要

本发明公开一种极地海洋平台用E36特厚钢板及其制造方法。钢中含有：C：0.08％～0.15％；Si：0.20％～0.50％；Mn：1.05％～1.35％；S≤0.003％；P≤0.010％；V：0.06％～0.08％；Als：0.015％～0.040％；N：0.008％～0.015％；Ni：0.15％～0.40％；还可含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产工艺为：模铸→锻造开坯→锻坯轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，制备出的250mm特厚钢板，在全厚度截面上具有良好的强韧性，良好的Z向性能，满足极地环境下对钢板低温韧性的苛刻要求。

主权项

1.一种极地海洋平台用E36特厚钢板的制造方法，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C：0.08%～0.15%；Si：0.20%～0.50%；Mn：1.05%～1.35%；S≤0.003%；P≤0.010%；V：0.06%～0.08%；Als：0.015%～0.040%；N：0.008%～0.015%；Ni：0.15%～0.40%；还含有Cr：0.06%～0.15%、Cu：0.10%～0.15%、Ti：0.02%～0.04%中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢板的生产工艺为：模铸→锻造开坯→锻坯轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，其中：锻造工艺：锻造前加热温度1150~1200℃，升温速率150~200℃/h，到温后保温时间3~5h；锻造时采用立锻+平锻相结合的方式，每次锻造压下量不小于15%，总锻造比6.0~8.0；立锻之后的第二次加热温度为1100~1150℃，保温时间不大于2小时，锻造后钢坯厚度300~500mm，对锻坯进行入炉堆垛缓冷，锻坯入炉前的炉温不小于500℃，缓冷时间36~48h；轧制工艺：锻后钢坯在轧制装炉前上表面盖铁皮，采用连续炉或室式炉加热，均热温度1000~1100℃；采取两阶段控制轧制工艺，在轧制的高温变形阶段，总压下率15%~50%，终轧温度830~900℃，轧后加速冷却，层流冷却时间在14~20min，在800～500℃的冷却区间，控制1/4位置的平均冷速0.3～1.0℃/s，返红温度300～450℃；正火处理：正火温度为880~920℃，正火保温时间为2~3h，总在炉时间为6~8h，正火后出炉采用喷淋的方式弱冷，冷速控制在1.5~3℃/min。