[发明专利]一种极耳自动焊接设备在审

专利信息
申请号: 201610507161.9 申请日: 2016-06-27
公开(公告)号: CN106141414A 公开(公告)日: 2016-11-23
发明(设计)人: 梁文明;黄亚东;闻涛;冯小满 申请(专利权)人: 浙江金开来新能源科技有限公司
主分类号: B23K20/10 分类号: B23K20/10;B23K101/36
代理公司: 北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙) 11272 代理人: 刘寿椿
地址: 312580 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种极耳自动焊接设备,包括底板和极片本体,底板的上端面右侧安装有极片传输装置,极片传输装置可以实现极片本体的多级张紧传输功能,具有良好的张紧传输性能,底板的上端面的左侧安装有极片纠偏装置,极片纠偏装置可以实现极片本体在焊接前的多次纠偏功能,保证了极片本体进入到正确的极耳焊接位置,纠偏效果好,极耳焊接质量好,工作效率高,极片纠偏装置的上端安装有极耳焊接装置,极耳焊接装置的下端焊接在底板的上端面左侧;所述的极片本体从右往左依次穿过极片传输装置、极片纠偏装置在极片焊接装置上进行超声波焊接。本发明可以实现集张紧传输、纠偏功能于一体的自动化极耳焊接功能。
搜索关键词: 一种 自动 焊接设备
【主权项】:
一种极耳自动焊接设备,其特征在于:包括底板(1)和极片本体(5),底板(1)的上端面右侧安装有极片传输装置(2),底板(1)的上端面的左侧安装有极片纠偏装置(3),极片纠偏装置(3)的上端安装有极耳焊接装置(4),极耳焊接装置(4)的下端焊接在底板(1)的上端面左侧;所述的极片本体(5)从右往左依次穿过极片传输装置(2)、极片纠偏装置(3)在极片焊接装置(4)上进行超声波焊接;所述极片传输装置(2)包括焊接在底板(1)上端面右侧的安装板(21),所述安装板(21)的前端面上对称设置有两个腰形槽,安装板(21)的前端面上侧从右往左安装有一号传动辊(22)和三根二号传动辊(23),安装板(21)的前端面下侧安装有调节支链(24),且调节支链(24)位于三根二号传动辊(23)的正下方;所述安装板(21)的前端面左侧下端分别安装有三号传动辊(25)和四号传动辊(26),安装板(21)的前端面左侧下端对称安装有两个刷粉块(27),且两个刷粉块(27)位于三号传动辊(25)、四号传动辊(26)的左侧;所述调节支链(24)包括两根穿设在安装板(21)两个腰形槽上的两根张紧辊(241),且相邻两根二号传动辊(23)之间均设有一根张紧辊(241),每根张紧辊(241)末端均固定有两个连接耳(242),两根张紧辊(241)的四个连接耳(242)之间焊接有调节块(243),调节块(243)的前侧对称焊接有两个滑柱(244),两个滑柱(244)分别与两个滑槽(245)之间通过滑动配合方式相连,两个滑槽(245)对称焊接在安装板(21)的背部,调节块(243)的上端通过螺钉安装有两个一号法兰(246),两个一号法兰(246)分别与两个调节液压缸(247)的顶端相连,两个调节液压缸(247)的中部固定在支撑板(248)上,两个调节液压缸(247)的底端焊接在一号挡板(249)上,且一号挡板(249)和支撑板(248)均焊接在安装板(21)的背部;所述极片本体(5)的右侧始端在一号传动辊(22)上导入,极片本体(5)的右侧中部从右往左呈双倒V字型结构依次穿绕在三根二号传动辊(23)和两根张紧辊(241)上,极片本体(5)的右侧末端依次穿过三号传动辊(25)、四号传动辊(26)在两个刷粉块(27)之间导出;所述极片纠偏装置(3)包括焊接在底板(1)上端面左侧的立板(31),立板(31)上设置有两个纠偏凹槽,两个纠偏凹槽内分别穿设有两个纠偏支链(32),立板(31)的前端面右侧上安装有一号红外传感器(33)和二号红外传感器(34),一号红外传感器(33)和二号红外传感器(34)分别位于两个纠偏支链(32)的右上方;所述立板(31)的前端面左侧上方分别安装有两根平衡辊(35),立板(31)的前端面下方安装有五号传动辊(36);所述纠偏支链(32)包括穿设在立板(31)上对应纠偏凹槽内的纠偏辊(321),纠偏辊(321)的后端中部安装在转动轴(322)上,转动轴(322)两端通过轴承安装在两个固定耳(323)上,两个固定耳(323)焊接在立板(31)的背部,纠偏辊(321)的末端上侧设置有平衡部(321a),平衡部(321a)上抵靠有两个驱动支链(324),两个驱动支链(324)的中部固定在定位板(325)上,两个驱动支链(324)的底端安装在二号挡板(326)上,且二号挡板(326)和定位板(325)均焊接在立板(31)的背部;所述立板(31)的上端左侧设置有传输口(31a),且立板(31)传输口(31a)的底端面设置有锥形刀口槽(31b);所述极片本体(5)的左侧从右往左依次经过两个纠偏支链(32)上的两个纠偏辊(321)、两个平衡辊(35)穿绕在五号传动辊(36)上导出;所述极片焊接装置(4)包括焊接在底板(1)上端面的L型支架(41),L型支架(41)的上端面下侧对称安装有四个一号液压缸(42),四个一号液压缸(42)的顶端安装有超声波发射器(43),超声波发射器(43)下端面连接有超声波焊头(44);所述L型支架(41)的上端下侧对称设置有两根顶柱(45),两根顶柱(45)上分别安装有两个二号液压缸(46),两个二号液压缸(46)的顶端通过螺纹分别安装有两个二号法兰(47),两个二号法兰(47)通过螺钉对称安装在连接板(48)上,且超声波探头(44)穿设在连接板(48)的中部;所述连接板(48)的下端对称安装有两个连接块(49),两个连接块(49)之间安装有上模(410);所述L型支架(41)的上端面下侧焊接有切柱(413),切柱(413)下端面对称安装有两个三号液压缸(414),两个三号液压缸(414)的顶端安装有刀板(415),刀板(415)的下端面中部安装有切刀(416);所述两个三号液压缸(414)的中部固定在定位架(417)上,定位架(417)焊接在切柱(413)侧壁上。
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