[发明专利]一种电力电压器

摘要

本发明公开了一种电力电压器，包括有上端开口的箱体，固定密封连接在箱体上端的盖体，固定安装在箱体内底部的铁芯以及固定安装在铁芯上的绕组组件；所述绕组组件包括有陶瓷基体以及一体成型在陶瓷基体内的3组高压绕组线圈和3组低压绕组线圈，所述陶瓷基体由3D打印方法制得，在陶瓷基体烧结成型后，往线圈通道内注入铜水进行绕组线圈的成型；本发明省去了绕制线圈和人工对陶瓷基体进行塑形的过程，且加工精度更有保证，适于工业化批量生产。

主权项

一种电力电压器，其特征在于：包括有上端开口的箱体，固定密封连接在箱体上端的盖体，固定安装在箱体内底部的铁芯以及固定安装在铁芯上的绕组组件；所述的铁芯包括有3个纵向设置的芯柱以及连接在各个芯柱上下端部的水平设置的铁轭；所述铁芯上位于下端的铁轭下部连接有底座，底座与箱体内底部连接；所述绕组组件包括有陶瓷基体以及一体成型在陶瓷基体内的3组高压绕组线圈和3组低压绕组线圈，陶瓷基体上沿纵向成型有3个与芯柱配合的通口，低压绕组线圈成型于通口的外周，高压绕组线圈处于低压绕组线圈的外周；各个高压绕组线圈的一端通过高压绕组连接线相连接，各个低压绕组线圈的一端通过低压绕组连接线相连接，低压绕组连接线上连接有中性线；各个高压绕组线圈的另一端分别为高压绕组引出线，各个低压绕组线圈的另一端分别为低压绕组引出线，所述盖体上分别固定连接有3个高压绝缘套管和3个低压绝缘套管，各个高压绕组引出线从高压绝缘套管穿过，各个低压绕组引出线从低压绝缘套管穿过；所述陶瓷基体内成型有用以成型所述高压绕组线圈、低压绕组线圈、高压绕组连接线以及低压绕组连接线的线圈通道，所述陶瓷基体上还成型有用以成型所述高压绕组引出线、低压绕组引出线以及中性线的引出线成型管；所述陶瓷基体内至少在位于高压绕组线圈和低压绕组线圈之间的位置还成型有3组冷却管道；所述陶瓷基体由3D打印方法制得，依次包括以下步骤：1）配制包括低温粘结剂、中温粘结剂和陶瓷粉的打印材料颗粒；将陶瓷粉、低温粘结剂、中温粘结剂按照重量比为：92:7:1的比例均匀混合后预制成颗粒；所述陶瓷粉为氧化铝瓷，所述低温粘结剂为聚乙烯蜡，所述中温粘结剂为无机硅酸盐；所述颗粒包括大颗粒和小颗粒，大颗粒为200目，小颗粒为500目，大颗粒和小颗粒的重量比为2：7；2）使用基于热溶解积层法的3D 打印设备将所述打印材料制成坯体；对坯体外壁以及坯体内的线圈通道和引出线成型管进行浸釉；3）对上步坯体进行中温烧结，烧结温度为500℃，通过所述颗粒之间形成的蒸发空隙，蒸发坯体中的低温粘结剂，得到一次烧结件；4）对所述一次烧结件进行高温烧结，烧结温度为1300℃，得到陶瓷基体；在陶瓷基体烧结成型后，进行绕组线圈的成型：1）保持窑温在1200℃，通过引出线成型管向线圈通道内充入氮气，接着从引出线成型管往线圈通道内注入熔融的铜水，至铜水灌满至所有引出线成型管的外端部；2）绕组线圈成型后进行降温，第1个小时降温速度控制在每分钟5℃，接下去2小时每分钟降温3℃，接下时间每分钟降温1℃，至200℃以下后，每分钟降温3℃，至窑温低于80℃时出窑；所述陶瓷基体的侧面分别成型有与各组冷却管道相连通的进油口和出油口，且进油口靠近陶瓷基体的下端，出油口靠近陶瓷基体的上端；所述箱体的底部固定连接有水平设置的支架，所述箱体的侧面连接有纵向设置的整体呈U型的多个散热管；所述箱体外部下方两侧分别安装有水平设置的一条联接管；所述联接管一端封闭，另一端连接有油泵；所述的散热管上端与箱体相连通，下端与所述联接管相连通；所述散热管上纵向设置有多组散热片，每个所述的散热片等距布置；所述的2个油泵分别安装于支架上，所述油泵的出液口通过进油管道分别与3个进油口相连，油泵的进液口与联接管连接；所述进油管道穿过箱体且与箱体密封连接；所述的2个油泵并联；所述支架上位于所述的散热管下方水平安装有6个向上吹风的散热风扇；所述箱体内充有变压器油，盖体上方安装有油枕，变压器油的液面位于油枕的内顶部。