[发明专利]涡轮壳铸造方法

摘要

本发明揭示了一种涡轮壳铸造方法，用于涡轮壳的铸造，包括如下步骤：S1、冒口设置步骤，选择冒口并将其放置于所述涡轮壳的外缘处；S2、冷铁设置步骤，在所述涡轮壳的内部放置冷铁，并使所述冷铁与铸件厚大部位贴合；S3、保温块设置步骤，在铸件补缩通道的外侧放置随形保温块，并使随形保温块与所述铸件补缩通道贴合；S4、流道设计及浇注步骤，在铸造模具内设置相应的流道，随后借助所述流道完成所述涡轮壳的浇注；S5、铸件打磨及出品步骤，将浇注完成的涡轮壳从模具上取下，并对所述涡轮壳上的冒口位置进行切削及打磨。综上所述，本发明使用成本低、操作便捷、使用效果优异，具有很高的使用及推广价值。

主权项

一种涡轮壳铸造方法，用于涡轮壳（3）的铸造，所述涡轮壳（3）的内部设置有至少一个铸件厚大部位（5），所述涡轮壳（3）的外部连接有至少一个铸件补缩通道（6），其特征在于，包括如下步骤：S1、冒口设置步骤：根据所述涡轮壳（3）的形状选择相应规格的冒口（1），并将所述冒口（1）放置于所述涡轮壳（3）的外缘处，使所述冒口（1）借助所述铸件补缩通道（6）与所述涡轮壳（3）连接；S2、冷铁设置步骤：在所述涡轮壳（3）的内部放置冷铁（4），并使所述冷铁（4）与所述铸件厚大部位（5）贴合；S3、保温块设置步骤：在所述铸件补缩通道（6）的外侧放置随形保温块（2），并使所述随形保温块（2）与所述铸件补缩通道（6）贴合；S4、流道设计及浇注步骤：根据所述涡轮壳（3）的形状及铸造模具（图中未示出）的具体结构在所述铸造模具内设置相应的流道，随后借助所述流道完成所述涡轮壳（3）的浇注；S5、铸件打磨及出品步骤：将浇注完成的所述涡轮壳（3）从模具上取下，并对所述涡轮壳（3）上的冒口（1）位置进行切削及打磨，打磨完成后的涡轮壳（3）成品进入下一工序。