[发明专利]一种小型电缆用铜线拉丝机组有效

专利信息
申请号: 201610512051.1 申请日: 2016-07-01
公开(公告)号: CN106180222B 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 汪晓军 申请(专利权)人: 台山市华南电器有限公司
主分类号: B21C1/04 分类号: B21C1/04;B21C1/12;B21C9/00;B21C43/02;B21C47/04;B21C47/28;C21D9/56;C21D1/26
代理公司: 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 代理人: 陈娟
地址: 529261 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及电缆设备领域,具体的说是一种小型电缆用铜线拉丝机组,包括机身、放线装置、拉丝装置、张紧装置、退火装置、清理装置和收线装置,所述的放线装置位于机身左侧,所述的拉丝装置位于机身中部,所述的张紧装置位于拉丝装置右侧,所述的退火装置位于张紧装置右侧,所述的清理装置位于退火装置右侧,所述的收线装置位于清理装置右侧。本发明提供的一种小型电缆用铜线拉丝机组,其能够实现对铜线进行自动放线、拉丝、退火以及收线等全过程,设备结构简单,自动化程度高。
搜索关键词: 一种 小型 电缆 铜线 拉丝 机组
【主权项】:
1.一种小型电缆用铜线拉丝机组,其特征在于:包括机身( 1 )、放线装置( 2 )、拉丝装置( 3 )、张紧装置( 4 )、退火装置( 5 )、清理装置( 6 )和收线装置( 7 ),所述的放线装置( 2 )位于机身( 1 )左侧,所述的拉丝装置( 3 )位于机身( 1 )中部,所述的张紧装置( 4 )位于拉丝装置( 3 )右侧,所述的退火装置( 5 )位于张紧装置( 4 )右侧,所述的清理装置( 6 )位于退火装置( 5 )右侧, 所述的收线装置(7 )位于清理装置( 6)右侧;其中:所述的机身( 1 )整体为立方体结构,所述的机身( 1 )包括左区( 11 )、中区( 12 )和右区( 13 ),所述的左区( 11 )与中区( 12 )以及中区( 12 )与右区( 13 )之间均设置有可供铜线( 8 )通过的贯通孔(14 ),所述的中区(12)下部设置有出水口;所述左区( 11 )的前后两面侧板上对称设置有竖直滑槽( 111 );所述的中区( 12 )中部从左往右水平设置有扁平长条形支撑板( 121 ),所述的右区( 13 )下端底板上从右往左设置有一个水平滑槽(131 );所述的放线装置( 2 )包括放线滚筒( 21 )、压杆( 22 )、压紧气缸( 23 )和橡胶片( 24 ),所述的放线滚筒( 21 )前后两侧设置有转轴,所述的转轴可放置在左区( 11 )的竖直滑槽( 111 )内, 放线滚筒( 21 )截面为圆形,且放线滚筒( 21 )的截面直径从放线滚筒( 21 )中部往外逐步递增;所述的压杆( 22 )整体为扁平长条形杆,压杆( 22 )的数量为二,两个压杆( 22 )对称布置在左区( 11 )内部前后两侧,且两个压杆( 22 )中部均分别可转动的安装在左区( 11 )前后两面侧板上,所述的各压杆( 22 )左侧下端均设置有圆弧形凹槽( 221 ),所述的凹槽( 221 )内壁固连有橡胶片( 24 ),所述的压紧气缸( 23 )数量为二,所述的两个压紧气缸( 23 )底部分别固连在内部前后两侧的底板上,两个压紧气缸( 23 )顶部分别与两个压杆( 22)右端相铰接,所述的拉丝装置( 3 )包括导轮( 31 )和拉拔模( 32 ),所述拉拔模( 32 )的数量为六至十二个,且各拉拔模( 32 )均安装在中区( 12 )的支撑板(121 )上,且各拉拔模( 32 )的孔径沿支撑板(121 )从左往右逐步递减,且各拉拔模( 32 )上均连接有拉丝油管( 321 ),在每个拉拔模( 32 )之间以及最左侧拉拔模( 32 )的左方和最右侧拉拔模( 32 )的右方均设置有导轮( 31 ),各导轮( 31 )通过轮轴固定在中区(12)的前后两侧板上,各拉拔模( 32)模孔的中轴线与相应导轮( 31 )的竖直切线相重合,铜线依次从导轮上经过,并且依次穿过各拉拔模,铜线在拉拔模的作用下实现直径的缩小,拉丝油从拉丝油管进入拉拔模,从而实现对铜线的润滑,所述的张紧装置( 4 )包括张紧气缸( 41 )、张紧轮( 42 )和限位轮( 43 ),所述的张紧气缸( 41 )竖直固定在支撑板(121 )正下方的中区(12 )底板上,且张紧气缸( 41 )位于拉丝装置( 3 )中最右侧导轮( 31 )的右方,所述的张紧气缸( 41 )上端转动安装有张紧轮( 42 ),所述的限位轮( 43 )位于张紧轮( 42 )右方,且限位轮( 43 )通过一根竖直布置的连接杆安装在支撑板( 121 )上,所述限位轮( 43 )的水平切线与拉丝装置( 3 )最右侧导轮( 31 )的水平切线重合,当各导轮之间的铜线张紧度不够时,则张紧气缸伸出,使得张紧轮向上运动,位于张紧轮上的铜线也向上运动,进而实现对铜线张紧度的调节,所述的退火装置包括喷嘴( 51 )和水管( 52 ),所述的喷嘴( 51 )位于支撑板( 121 )正下方,且喷嘴( 51 )位于限位轮( 43 )右方,所述的水管( 52 )一端连接外部水泵,水管( 52 )另一端贯穿支撑板( 121 ) 并与喷嘴( 51 )相连接,所述的清理装置包括支杆( 61 )、铜环( 62 )和海绵( 63 ),所述的支杆( 61 )竖直布置在支撑板( 121 )与中区(12 )的底板之间,且支杆( 61 )顶部固连在支撑板(121 )上,支杆( 61 )底部固连在中区( 12 )的底板上,所述的铜环( 62 )位于支杆( 61 )中部,且铜环( 62 )的中轴线与限位轮( 43 )的水平切线重合;所述的铜环( 62)内壁固连有海绵( 63 ),所述的收线装置( 7 )包括收线电机( 71 )、套筒杆( 72 )、收线滚筒( 73 )和转向轮( 74 ),所述的收线电机( 71 )竖直安装在右区( 13 )的顶板上端,所述的套筒杆( 72 )竖直布置在右区( 13 )的顶板下端,且套筒杆( 72 )与电机主轴相连接,所述的套筒杆( 72 )下部设置有内螺纹;所述的收线滚筒( 73 ) 为圆柱筒,且收线滚筒( 73 )上下两端设置有转轴,所述收线滚筒( 73 )的上部转轴上设置有外螺纹,收线滚筒( 73 )通过转轴与套筒杆( 72 )螺纹连接,收线滚筒( 73 )下部的转轴可嵌入右区( 13 )的水平滑槽( 131 )内;所述的转向轮( 74 )通过轮轴水平安装在右区( 13 )的顶板与底板之间,收线电机工作带动套筒杆旋转,进而带动收线滚筒旋转, 进而实现收线滚筒对铜线的卷绕,且当收线滚筒卷绕的铜线达到一定量时,则收线电机停止工作,再转动收线滚筒的转轴,使得收线滚筒与套筒杆脱离,再将收线滚筒从水平滑槽内取出。
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