[发明专利]一种应用于飞机面板的真空成型机

摘要

本发明公开了一种应用于飞机面板的真空成型机，包括加温系统、真空加压系统和控制系统，所述加温系统能够为真空压膜过程提供适宜的温度，所述真空加压系统能够为真空成型压膜过程提供适宜的真空度，并利用加温系统提供的高温环境对飞机面板进行真空压膜，所述控制系统包括PLC控制器和电气控制柜，所述PLC控制器分别连接有供电系统、控温系统、控时系统和真空度控制系统，并对加温系统、真空加压系统的调节运转进行程序控制，所述电气控制柜为PLC控制器、供电系统、控温系统、控时系统和真空度控制系统的安装载体。该真空成型机操作方便，安全耐用，对于压膜过程温度、真空度和时间等条件的控制简单快速，手动、自动控制能够根据需要方便切换。

主权项

一种应用于飞机面板的真空成型机，包括加温系统、真空加压系统和控制系统，其特征在于：所述加温系统能够为真空压膜过程提供适宜的温度，所述真空加压系统能够为真空成型过程提供适宜的真空度，并利用加温系统提供的高温环境对飞机面板进行真空压膜，所述控制系统包括PLC控制器和电气控制柜，所述PLC控制器分别连接有供电系统、控温系统、控时系统和真空度控制系统，并对加温系统、真空加压系统的调节运转进行控制，所述电气控制柜为PLC控制器、供电系统、控温系统、控时系统和真空度控制系统的安装载体；所述电气控制柜表面设有控制柜面板，控制柜面板上设有总电源开关、紧急停止按钮、蜂鸣器、无纸记录仪和操作触摸显示屏，无纸记录仪和操作触摸显示屏均与PLC控制器相连，所述无纸记录仪用于记录和显示真空压膜过程的温度、压力、时间以及相应的工艺曲线图，并记录和显示电气控制柜内的温度，在操作触摸显示屏上设有控制按钮和显示窗口，用于对真空压膜过程的设定、调节和控制；所述供电系统设置主控开关和分路空气开关，在主控开关后设有与紧急停止按钮相连的紧急停止控制装置，供电系统通过分路空气开关分别控制控温系统和真空度控制系统的供电，且控温系统和真空度控制系统分别连接有手动/自动切换电路；所述控温系统采用PLC控制器配套的温控模块控制升温或降温或保温，执行元件为固态继电器，通过直接通断红外加热元件电路来控制温度，所述温控模块包括手动加热控制模块和自动加热控制模块，其中，手动加热控制模块控制加温系统启动，自动加热控制模块根据设置数值控制加温系统启动、停止，且手动加热控制模块和自动加热控制模块均能够显示由温度传感器测定的温度值，所述控温系统还设有独立于温控模块的过热报警模块，当温度传感器测得的温度超出设定范围后，切断总电源，并启动蜂鸣器报警；所述控时系统能够预设和调节真空压膜过程时间，当真空压膜过程达到预设时间后，自动关闭红外加热元件，停止加热工作，并启动蜂鸣器；所述真空度控制系统分两路控制，一为手动控制，二为电动控制，两路控制为并联，能够通过设置的程序预先降低真空加压系统的压力，提升真空加压系统真空度的下降速度，且真空度与温度的控制为连锁控制，当真空加压系统内的真空度低于设置值时，控温系统自动关断加热元件；所述真空加压系统包括真空床、运输车、运输车轨道、金属吊架、真空泵、真空罐和气管路，所述运输车配备车轮、自动前进后退装置和刹车，运输车在自动前进后退装置的驱动下通过车轮在运输车轨道上移动，所述运输车轨道指向加温系统的加热室，所述真空泵和真空罐相连并固定在运输车底部，在真空罐上设有真空控制表，真空罐的真空度达到上限则自动断真空泵，真空度达下限则与温控连锁，自动关断加热元件，真空度达到设定值就启动蜂鸣器报警，所述金属吊架下端为四根立柱，该立柱固定于运输车四角外侧的地面，金属吊架上端固定有风扇降温装置和牵引装置，所述真空床固定于运输车上方，真空床由上下两层硅橡胶板构成，上层硅橡胶板固定在一个矩形框架上，矩形框架设置在金属吊架的立柱间并通过锁扣与牵引装置相连，矩形框架通过牵引装置能够停留在任意位置，实现上层硅橡胶板与下层硅橡胶板的打开、闭合，下层硅橡胶板固定在运输车上方，其底部安装真空接头，真空接头与真空罐上的气管路相连，在真空接头处还固定有压力传感器，在硅橡胶板上的不同位置粘附有数个温度传感器。