[发明专利]一种绝缘油样品处理回收装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种绝缘油样品处理回收装置的使用方法，包括移动式的柜体，柜体的上端面为试验操作台面，试验操作台面的中间位置处内嵌有集油槽，集油槽的下端出油口处连通有油色检测管，油色检测管外壁上设有红外光敏检测器，油色检测管经一单向阀连通呈倒T型的分油管的上端入口，分油管的两个下端出口分别经一新油分路电磁阀和旧油分路电磁阀与新油和旧油密封储油箱连通，新油和旧油密封储油箱还经呈T型的抽真空管与真空泵相连；试验操作台面上还设有液晶触摸控制屏，液晶触摸控制屏、单向阀、红外光敏检测器、新油分路电磁阀、旧油分路电磁阀和真空泵均与控制器电连。本发明的有益效果在于：能够实现试验废油的自动分类收集、真空密封储存和快速转移。

主权项

一种绝缘油样品处理回收装置的使用方法，其特征在于：包括一移动式的柜体，所述柜体的上端面为试验操作台面，所述试验操作台面的中间位置处内嵌有一带密封盖的集油槽，所述柜体内下方且位于集油槽的下端出油口处连通有一用于检测区分油色的油色检测管，所述油色检测管外壁上设有一用于检测油色的红外光敏检测器，所述油色检测管的下端经一单向阀连通一呈倒T型的分油管的上端入口，所述分油管的两个下端出口分别经一新油分路电磁阀和旧油分路电磁阀与位于柜体内下方的新油密封储油箱和一旧油密封储油箱连通，所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱还经一呈T型的抽真空管与一真空泵相连；所述试验操作台面上还设有一液晶触摸控制屏，所述液晶触摸控制屏、单向阀、红外光敏检测器、新油分路电磁阀、旧油分路电磁阀和真空泵均与一控制器电连；所述油色检测管为两端带有连接螺纹且中部为方形的无色透明有机玻璃管；所述红外光敏检测器由一对红外光发射管和光敏传感器组成，一对红外光发射管分别经一固定架对称设置于油色检测管的方形外壁两侧，所述光敏传感器与所述控制器电连；所述新油密封储油箱和旧油密封储油箱的顶部分别装有一用于测量储油箱内部油量的新油箱浮球液位计和旧油箱浮球液位计，所述抽真空管上还装有一压力变送器和真空截止电磁阀，所述新油箱浮球液位计、旧油箱浮球液位计、压力变送器和真空截止电磁阀与所述控制器电连；所述控制器还电连有一声光报警器；所述柜体底部还内置有一与控制器电连的充电模块，所述充电模块经位于柜体右下方的伸缩式电源插头与外部电源电连；所述柜体底部一侧还设有一微型的排油泵，所述排油泵的入口经一排油分管与新油密封储油箱和旧油密封储油箱相连通，所述排油分管上设有新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀分别与新油密封储油箱和旧油密封储油箱的底部相连通，所述排油泵的出口经一排油软管延伸至柜体外侧；所述排油泵、新油箱排油电磁阀和旧油箱排油电磁阀与所述控制器电连；所述试验操作台面前侧设有一推拉手柄，所述柜体底部四个对角分别设有一移动轮，所述试验操作台面左右两侧还分别铰接有一可折叠的扩展台板，所述集油槽左侧的操作台面上设有若干不同规格口径的样品容器槽，所述液晶触摸控制屏设置于试验操作台面前侧边缘，所述柜体前侧面且位于液晶触摸控制屏下方从上至下设有若干个置物抽屉；所述试验操作台面左右两侧边缘还沿长度方向分别设有一挡板；所述密封盖和试验操作台面均由单层实心理化台板制成，所述密封盖经铰链固定在集油槽边缘上，并且所述密封盖内周侧卡设有一密封圈；所述密封盖内侧连接有一行程开关，所述行程开关与所述控制器电连；其使用方法如下： 使用时，（1）将装有绝缘油样品的容器放置在试验操作台面上对应的样品放置槽内，推动手柄将整个处理回收操作装置移到相应的绝缘油试验仪器处；将试验操作台面中央集油槽的上翻式密封盖开启，密封盖上控制行程开关接通，其接点闭合，电源接通，自动进行密封储油箱内的实时油位、内部真空度、内置充电电源电量自检，并显示在液晶触摸控制屏上；如检测到新油密封储油箱内油位过高，则新油箱满油报警继电器1J接通，其报警接点1J2接通报警回路，声光报警器发出声光报警信号，提示转移废油，旧油密封储油箱检测步骤与其相同；当检测正常后即可在试验操作台面上进行各种油试验样品处理和操作，并将处理操作过程中产生的试验废油倒入集油槽内；（2）当试验废油倒入集油槽后，将自动汇集到集油槽下方的油色检测管内，因其出口被单向阀封闭，油暂时积聚在这里；此时，装设在油色检测管外壁上的红外光敏检测器的红外光束被油阻隔而触发；当检测为新油时，新油光敏检测接点GK1接通，启动新油箱分路电磁阀控制继电器4J，新油箱分路电磁阀控制接点4J1闭合，将新油箱分路电磁阀开启，在新油密封储油箱内部真空负压的作用下，单向阀被吸开，油色检测管内的积油被负压自动吸入新油密封储油箱内；反之，若检测为旧油则按以上相应步骤，旧油被吸入储存旧油密封储油箱内；（3）当油色检测管内积油被全部吸走后，红外光敏检测器因红外光束无阻隔而自动复归，其新油光敏检测接点GK1或旧油光敏检测接点GK2恢复常开状态，新油箱分路电磁阀控制继电器4J或旧油箱分路电磁阀控制继电器5J断电，其常开接点4J1或5J1复位，新油箱分路电磁阀或旧油箱分路电磁阀断电恢复常闭状态，将分油管封闭，单向阀因失去真空吸力自动复位，又重新将油色检测管出口封闭；这样重复以上过程，倒入集油槽试验废油就不断被自动分类收集；当试验完毕，只需将集油槽的上翻式密封盖关闭，密封盖上控制行程开关断开，其接点SB1断开，将切断电源，操作台在内部充电电源支持下自动进入真空密封储油状态；（4）在收集储存过程中，由压力变送器监视内部真空度，当新油密封储油箱及旧油密封储油箱内的真空度下降并低于‑0.05Mpa时，压力变送器常闭接点ZK接通真空泵控制继电器3J，其常开接点3J1、3J2接通，将真空截止阀开启、真空泵启动抽真空；当真空度达‑0.05Mpa后，压力变送器常闭接点ZK断开，真空泵控制继电器3J断电，其常开接点3J1、3J2复归将真空泵和真空截止电磁阀关闭，重复以上过程即可使收集的试验废油在恒定真空负压的环境下储存；（5）在使用过程中，随着新油密封储油箱或旧油密封储油箱内收集的油量不断增多，新油箱浮球液位计或旧油箱浮球液位计的液位浮球也随着液面上升，当达到油箱容积的95%时，液位开关接点1J1或2J1闭合，油箱满油报警继电器1J或2J接通，其报警接点1J2或2J2接通报警回路，声光报警器发出声光报警信号；此时只需将整个处理回收操作装置推到回收储油罐处，将柜体侧面的排油软管放入罐内，按下与满油报警密封储油箱相对应的排油开关；如按下液晶触摸控制屏上“新油箱排油”按键，新油箱排油电磁阀控制继电器6J、新油箱分路电磁阀控制继电器4J接通，常开接点6J1、4J1闭合，新油箱排油电磁阀和新油箱分路电磁阀开启；同时接通排油泵控制继电器8J，常开接点8J1闭合，微型排油泵启动；排油进气控制继电器7J接通，将排油进气常闭接点7J1断开，切断真空泵的控制回路，将内部真空消除，新油密封储油箱内积油即可顺利排出；同样的，按下“旧油箱排油”按键重复以上类似流程，即可利用微型排油泵将旧油密封储油箱内的废油排入回收储油罐，从而完成了试验废油的快速转移过程。