[发明专利]一种银镍电触头材料制造工艺

摘要

本发明公开了一种银镍电触头材料制造工艺，包括如下步骤:(1)对银镍粉进行预混合；(2)将粉末装入橡胶模套，压制形成粉末锭；(3)将粉末锭进行烧结，冷却出炉；(4)将粉末锭加热，挤压成带状坯料；(5)将带状坯料进行轧制成带材；(6)将带材进行剪切破碎；(7)将材料清洗干燥后压制成锭子，进行退火烧结，冷却出炉；(8)将合金锭加热，挤压成带状坯料；(9)将带状坯料进行轧制成带材；(10)将带材进行剪切破碎；(11)将材料清洗干燥后压制成锭子，进行退火烧结，冷却出炉；(12)将合金锭加热，挤压成带状坯料；(13)将带状坯料进行轧制，得到最终成品。本发明解决了传统材料中镍颗粒粗大且分布不均匀的现象，提高材料的硬度和密度。

主权项

1.一种银镍电触头材料制造工艺，其特征在于，包括如下步骤:（1）按比配制银镍粉，装入双锥形混粉机中进行预混合，预混合1‑4小时后出料；所述银镍粉中各元素质量百分比为：银95.0%‑60.0%,镍5.0%‑40.0%，锗0.1%‑1.0%，钨0.1%‑2.0%，碳化钨0.1%‑2.0%；（2）将步骤（1）预混合好的粉末装入橡胶模套，在一定压力下保压，压制形成粉末锭；（3）将步骤（2）压制好的粉末锭在氢气气氛保护下进行烧结，然后冷却至室温后出炉；（4）将步骤（3）烧结后粉末锭加热到700‑800℃保温2小时，进行挤压，挤压比100：15，挤压形式为带状坯料；（5）将步骤（4）挤压出的带状坯料进行轧制成带材；（6）将步骤（5）轧制好的带材进行剪切破碎，材料经过破碎后，为反复烧结挤压做准备；所述轧制好的带材进行剪切破碎，破碎规格均为长度1‑5cm，厚度0.05‑1.0mm，宽度5‑20mm；（7）将步骤（6）剪切破碎的材料清洗干燥后压制成锭子，在氢气气氛保护下进行退火烧结，冷却至室温出炉；（8）将步骤（7）所得合金锭加热到700‑800℃保温2小时，进行挤压，挤压比100：15，挤压形式为带状坯料 ；（9）将步骤（8）挤压出的带状坯料进行轧制成带材；（10）将步骤（9）轧制好的带材进行剪切破碎；所述轧制好的带材进行剪切破碎，破碎规格均为长度1‑5cm，厚度0.05‑1.0mm，宽度5‑20mm；（11）将步骤（10）剪切破碎的材料清洗干燥后压制成锭子，在氢气气氛保护下进行退火烧结，冷却至室温出炉；（12）将步骤（11）所得合金锭加热，进行挤压，挤压形式为带状坯料；步骤（12）中所述合金锭加热到700‑800℃保温2小时，进行挤压，挤压比为100：15，挤压形式为带状坯料；（13）将步骤（12）所得带状坯料进行轧制，得到最终成品。