[发明专利]一种高强度蠕墨铸铁的熔炼工艺

摘要

本发明公开了一种高强度蠕墨铸铁的熔炼工艺，涉及蠕墨铸铁的熔炼技术领域，本发明包括以下步骤：按成份要求分配废料，并按次序入感应炉，并调节感应炉的氛围，熔炼过程采用多步加温和保温，最后进行孕育处理，通过本发明工艺熔炼得到的蠕墨铸铁晶相中蠕虫状石墨含量多，且其厚度小，减小了缩孔缩松倾向，提高了铸铁的均匀性和致密性，降低了白口倾向，和断面敏感性，使铸铁的强度、硬度和耐磨性增加，延长了铸铁的使用寿命。

主权项

一种高强度蠕墨铸铁的熔炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废钢、回炉料、镍铁、钼铁、镁铁和锰铁依次加入中频感应炉中，将感应电炉抽真空，后通入惰性气体，保持中频感应炉的压强为90～105Pa；(2)将中频感应炉升温至280～300℃预热30～40min，加入助熔剂，然后升温至1220～1240℃，保温5～10min，使钢水量达到总量的1/2，然后再升温至1460～1480℃，使废钢完全熔融，加入铬铁和脱氧剂，保温15～25min，保温期间用除渣剂对铁水扒渣，而后铁水出炉将铁水倒入蠕化包；(3)在蠕化包的包底挖坑，并从下至上按顺序填入蠕化剂，孕育剂和硅钢片，按质量百分比计，填入铁水总量的0.2～0.9％的蠕化剂、0.6～1.0％的孕育剂以及0.4～0.6％的硅钢片，将铁水倒入蠕化包内进行蠕化孕育处理；(4)对蠕化孕育处理后的铁水再次进行搅拌和扒渣，调整成分，当铁水温度为1360‑1420℃时，进行浇铸。