[发明专利]一种全回收料制备隔音隔热耐火砖的方法

摘要

本发明公开了一种全回收料制备隔音隔热耐火砖的方法，全部使用回收原料，采用造纸白泥渣、秸秆以及回收钢厂耐火砖为原料，制备的耐火砖，外层为致密的耐火砖结构，可以起到良好的耐火作用，中间层为隔音隔热层，成本低，效果好，符合国家可持续发展战略要求。

主权项

1.一种全回收料制备隔音隔热耐火砖的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：将回收钢厂耐火砖，反复机械粉碎后，过200目筛，取筛下物，制成耐火砖细粉；过50目筛，取筛下物，制成耐火砖颗粒；步骤二：将秸秆制成20‑40cm长度段，用重物碾压消除秸秆应力，将秸秆反复粉碎，最终成为3cm以下的细条；步骤三：将造纸白泥渣与秸秆细条以及耐火砖颗粒搅拌均匀，在压砖机上在50T压力条件下，压制成型，制成隔音隔热耐火砖的中间层预制砖坯；步骤四：将造纸白泥渣与耐火砖细粉搅拌均匀，在压砖机上在500T压力条件下，压制成型，制成隔音隔热耐火砖的外层预制砖坯；步骤五：按照外层‑中间层‑外层的结构将外层和中间层预制砖坯上下排列好，并在外层与中间层的连接面之间涂抹一层3‑5mm的造纸白泥渣，在50T压力条件下，压制成型，制成砖坯；步骤六：将砖坯烘干后，放入300‑500℃高温烧结1‑2小时，后升温至1200℃烧结2‑3小时成砖；所述回收钢厂耐火砖的主要成分为刚玉、尖晶石、电熔镁砂、活性氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、喷雾铝粉和防爆纤维；所述步骤三的中间层预制砖坯的厚度为5‑20cm，长和宽为12‑50cm；所述步骤四的外层预制砖坯的厚度为10‑30cm，长和宽为12‑50cm；所述步骤三中造纸白泥渣与秸秆细条以及耐火砖颗粒的质量百分比为2‑5:10‑15:5‑25；所述步骤四中造纸白泥渣与耐火砖细粉的质量百分比为1:15‑30。