[发明专利]一种可吸收灰尘颗粒物的耐火砖的制备方法有效
申请号: | 201610518605.9 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN106116538B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 董苏荣;曹林慧 | 申请(专利权)人: | 浙江康星新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/63;B01D49/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种可吸收灰尘颗粒物的耐火砖的制备方法,使用秸秆作为活性炭的制备原料,成本低,效果好,同时将活性炭的制备过程融入耐火砖的制备过程中,减少了烧结时间,能够有效降低能源消耗,整个制备过程符合国家可持续发展战略要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 吸收 灰尘 颗粒 耐火砖 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种可吸收灰尘颗粒物的耐火砖的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:步骤一:将秸秆反复机械粉碎至粉状,过120目筛,得到秸秆粉;步骤二:将秸秆粉与矾土细粉加水搅拌均匀后,制成粘度500‑2000cps的胶状物;步骤三:将氮化硅细粉、刚玉细粉、黏土、莫来石细粉、矾土细粉加水按比例依次加入搅拌机中搅拌,搅拌均匀后,制成砖坯原料备用;步骤四:将砖坯原料质量的10%加入模具中,放在振动台上,3分钟后均匀成型,此时砖坯原料在模具内厚度约为2‑3cm,然后涂抹一层厚度为3‑5mm的秸秆粉与矾土细粉胶状物,再加入10%的砖坯原料,涂抹一层胶状物,只至砖坯原料加完;此时,模具内的砖坯结构为上下外层为砖坯原料,内层为砖坯原料和胶状物交替结构;步骤五:将成型后的砖坯放入砖窑中,等码好一窑砖坯,在氮气的保护下从常温匀速升温至1200℃,升温时间为1‑2h,并保持高温烧结2‑3h,然后通入空气继续烧结5‑8h,停火保温5h后,出窑冷却然后得到耐火砖;所述步骤二中秸秆粉与矾土细粉以及水的重量百分比为50‑70:25‑35:10‑25;所述步骤三中的坯砖原料的粒径和重量百分比包括:黏土 2‑3%碳化硅 120目 4‑7%刚玉 120目 30‑45%矾土细粉 200目 5‑8%莫来石 120目 10‑15%余量为水。
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