[发明专利]一种去除煤化工高盐水有机物的间歇式吸附-催化氧化处理方法

摘要

本发明涉及一种去除煤化工高盐水有机物的间歇式吸附‑催化氧化处理方法，利用活性炭吸附及催化臭氧氧化的双重作用，在同一反应器内分步实现活性炭吸附、催化臭氧的作用，该方法用于强化去除煤化工高盐水有机物，具有显著的去除效果，提高了去除效率，为结晶盐资源化利用、蒸发结晶器正常运行提供保障。

主权项

一种去除煤化工高盐水有机物的间歇式吸附‑催化氧化处理方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：高盐水通入反应器I内进行一级吸附处理，反应器I内填充活性炭，活性炭的表面积为1500～2000mg.m²/g，填充量为400～500kg/m³，反应时间为1～2h；步骤二：反应器I内高盐水通入反应器II进行二级吸附处理，反应器II内填充活性炭，活性炭的表面积为1500～2000mg.m²/g，填充量为400～500kg/m³，反应时间为1～2h；步骤三：中间水箱III内pH8～9的新鲜水通入反应器I，同时通入臭氧，采用连续投加的方式将臭氧通入反应器I内进行一级催化臭氧氧化处理，臭氧质量浓度10～20%、投加量为40～60mg/L，反应时间为1～2h，反应器I产生尾气经管道输送至尾气处理器；步骤四：停止向反应器I内通臭氧，将反应器I内的新鲜水经管道全部返回中间水箱III作为催化臭氧氧化循环水再利用；步骤五：将步骤二吸附处理后的高盐水经管道全部返回至反应器I进行二次吸附处理，反应时间1～2h；步骤六：中间水箱III内循环水经管道通入反应器II，同时通入臭氧，采用连续投加的方式将臭氧通入反应器II进行二级催化臭氧氧化处理，臭氧质量浓度为10～20%，投加量为20～40mg/L，反应时间为1～2h，反应器II产生尾气经管道输送至尾气处理器；步骤七：停止向反应器II内通臭氧，将反应器II内的循环水经管道全部返回中间水箱III，中间水箱III循环水可多次重复利用，有机物浓度以TOC计为25～35mg/L时将中间水箱III的多次循环水由管道排出，并向中间水箱III内补充pH至8～9新鲜水；步骤八：反应器I内二次吸附处理后高盐水经管道再次通入反应器II，于反应器II内再进行二次吸附处理，反应时间1～2h；步骤九：高盐水经管道通入蒸发结晶器，至此即完成煤化工高盐水有机物的强化去除。