[发明专利]一种热解装置的使用方法

摘要

本发明公开了一种热解装置的使用方法，属于化工行业中的热分解设备。本发明的热解装置的使用方法，包括以下步骤：步骤A、向一次风进口通入一次风，在热解炉内形成旋流；步骤B、向进料口送入热解原料，热解原料在旋流的作用下旋转下沉到热解炉底部，并同时被热解；步骤C、热解产生的固体产物不断沉积到下直筒段下端的出料口，然后被螺旋输送机运送到炉外；热解产生的气体产物，通过中心筒排放到炉外；步骤D、调整二次风的风量，控制被螺旋输送机运送到炉外的固体产物直径小于2mm。本发明主要克服了现有技术中热解气含尘量大的不足。

主权项

1.一种热解装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A、向一次风进口(2)通入一次风，在热解炉(3)内形成旋流；所述热解装置包括：热解炉(3)，所述热解炉(3)包括自上而下依次连通的上直筒段、渐缩段和下直筒段，所述上直筒段的顶部侧面沿周向设有至少两个一次风进口(2)，且所述一次风进口(2)与上直筒段的顶部侧面不相切；所述上直筒段顶部侧面在一次风进口(2)连接处的法线与一次风进口(2)长度方向的夹角为α，且55°≤α≤85°；中心筒(4)，所述中心筒(4)自上而下伸入所述上直筒段的内部，且所述中心筒(4)的中轴线与所述上直筒段的中轴线重合；进料口(1)，所述上直筒段的顶部侧面沿周向设有至少两个进料口(1)，且所述至少两个进料口(1)自上而下依次设置于所述上直筒段的侧面，且上直筒段顶部侧面在进料口(1)连接处的法线与进料口(1)长度方向的夹角同样为α，每个进料口(1)分别与单独的原料输送机构连接；热电偶，所述上直筒段的顶部内壁上设有一热电偶，所述中心筒(4)的顶部内壁上设有一热电偶，所述渐缩段的内壁上设有一热电偶；所述热解炉(3)的内壁上铺设有高铝砖层，所述热解炉(3)的外壁上铺设有保温棉层；出料口(8)，所述出料口(8)连通于所述下直筒段的下端；螺旋输送机(9)，所述螺旋输送机(9)通过驱动电机(10)驱动，所述出料口(8)的下端与螺旋输送机(9)连通；所述螺旋输送机(9)向上方倾斜，且螺旋输送机(9)的长度方向与水平面的夹角为30°～65°；筛分机构，所述筛分机构将热解原料按照粒径大小分级为不同批次，不同批次的热解原料分别被送入不同高度的进料口(1)；椭球体(7)，所述椭球体(7)位于所述中心筒(4)的下方，且所述椭球体(7)的上端伸入所述中心筒(4)的内部；二次风进口(6)，所述二次风进口(6)沿所述渐缩段的侧面周向设置，且渐缩段侧面在二次风进口(6)连接处的法线与二次风进口(6)长度方向的夹角同样为α；以及连接件(5)，所述连接件(5)的一端与椭球体(7)的上端固连，所述连接件(5)的另一端与中心筒(4)的下部内壁固连；所述一次风进口(2)和二次风进口(6)分别通过管道与同一个空气换热机构相连；所述中心筒(4)伸入所述上直筒段内部的深度是所述一次风进口(2)与所述上直筒段顶端之间距离的2.0～3.5倍；所述上直筒段的内径是所述中心筒(4)内径的3.0～5.0倍；所述椭球体(7)的表面喷涂有不粘涂层，所述中心筒(4)的内壁喷涂有不粘涂层；步骤B、向进料口(1)送入热解原料，热解原料在旋流的作用下旋转下沉到热解炉(3)底部，并同时被热解；步骤C、热解产生的固体产物不断沉积到下直筒段下端的出料口(8)，然后被螺旋输送机(9)运送到炉外；热解产生的气体产物，通过中心筒(4)排放到炉外；步骤D、调整二次风的风量，控制被螺旋输送机(9)运送到炉外的固体产物直径小于2mm。