[发明专利]一种高硅钢激光焊接方法

摘要

本发明属于冶金技术与材料科学领域，目的在于提供一种脆性高硅钢激光焊接工艺方法，满足高硅钢薄带轧制制备过程中带张力轧制的快速焊接。所用合金Fe含量为93～96.5％，Si含量为3.5～7％，均为质量比，厚度0.1～3.5㎜。本方法将激光焊接与辅助热源相结合，采用双面或单面焊接，利用焊接前预热控制升温速度，焊接时保温及焊接后保温缓冷控制降温速度，减少焊缝冷却过程中的温度梯度和焊接应力，实现脆性高硅钢的焊接成形。采用该方法，可以很好的避免脆性高硅钢焊接应力过大产生的裂纹，提高提高成材率及其力学性能。

主权项

一种高硅钢激光焊接方法，其特征在于，利用激光焊接与辅助加热技术相结合，采用双面或单面焊接，焊接前加热预热，焊接时保温，焊接后保温然后缓冷，利用红外测温装置，实时测控温度，控制焊缝处的升温和冷却速度，平缓焊缝区域冷却过程中的温度梯度，减少焊接应力，减少或消除等离子云，提高工件对激光的吸收率，提高焊接成材率和焊缝的力学性能，避免产生焊接缺陷及裂纹；满足高硅钢薄带轧制制备过程中带张力轧制的快速焊接；其中，具体的工艺流程：1)原料准备，Si含量为3.5～7％，均为质量比，其余为铁和杂质元素；冶炼，浇铸；锻造或开坯成板坯；热轧到1～3.5㎜；温轧到0.3～1㎜；冷轧到0.1～0.3㎜；2)对温轧板和热轧板的焊接端部进行切、磨，酸洗，然后准备焊接；对冷轧板端口切、磨，然后准备焊接；3)用夹具将高硅钢端口压平，对齐，夹紧；4)焊接前预热夹具及高硅钢到75～350℃；5)进行激光焊接，加热持续保温；6)焊后保温1～5min，缓慢降低功率，降低冷却速度，温度逐渐降至室温。