[发明专利]生铁铸件的改质方法在审
| 申请号： | 201610520394.2 | 申请日： | 2016-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN105969929A | 公开（公告）日： | 2016-09-28 |
| 发明（设计）人： | 农杰 | 申请（专利权）人： | 农杰 |
| 主分类号： | C21C1/08 | 分类号： | C21C1/08;C21C7/00;C22C33/08 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 靳浩 |
| 地址： | 530500 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生铁铸件的改质方法，包括：步骤(1)将生铁加热至熔化状态，成为铁水，预先将氮气加热至1000～1200℃成为热氮气，随着热氮气向铁水中喷入活性炭，活性炭的粒径为40～60nm，喷完活性炭后，再用热氮气向铁水中喷入硫和铁，硫的粒径为20～30nm，铁的粒径为15～18nm；步骤(2)维持铁水在1560～1600℃之间，搅拌1～4h，搅拌过程中还持续向铁水送入温度为1560～1600℃的热氮气，再静置2min，浇铸成型。本发明所生产的铸件的抗磨损性能优良，具有更高的硬度。 | ||
| 搜索关键词： | 生铁 铸件 方法 | ||
【主权项】：
一种生铁铸件的改质方法，其特征在于，包括：步骤(1)将生铁加热至熔化状态，成为铁水，预先将氮气加热至1000～1200℃成为热氮气，随着热氮气向铁水中喷入活性炭，活性炭的粒径为40～60nm，活性炭相对于铁水的质量比为1.14～2.45:1000，喷完活性炭后，再用热氮气向铁水中喷入硫和铁，硫的粒径为20～30nm，铁的粒径为15～18nm，硫相对于铁水的质量比为0.34～0.78:1000，铁相对于铁水的质量比为0.67～0.77:1000；步骤(2)维持铁水在1560～1600℃之间，搅拌1～4h，搅拌过程中还持续向铁水送入温度为1560～1600℃的热氮气，再静置2min，浇铸成型。
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