[发明专利]含铈的电极及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含铈的电极及其制备方法。本发明的制备方法包括如下步骤：将不锈钢基材打磨，进行除油，然后在酸性溶液中浸蚀活化得到预处理基材；在所述预处理基材上电镀镍，从而形成含镍镀层的电极；在所述含镍镀层的电极上形成二氧化钛涂层，从而得到含二氧化钛涂层的电极；将所述含二氧化钛涂层的电极作为阴极、铂网为阳极，以包含铈化合物和铂化合物的溶液为电镀液，在所述含二氧化钛涂层的电极上形成含铈的铂镀层，从而得到含铈的电极。本发明采用价格便宜的不锈钢基材，通过在其上形成镍镀层、二氧化钛涂层和含铈的铂镀层，更加保证了电极的使用稳定性。

主权项

1.一种含铈的电极的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：(1)不锈钢基材的预处理步骤：将不锈钢基材采用80～110目的砂纸打磨，将打磨后的不锈钢基材在30～45℃下用碱性除油剂浸泡进行除油，然后在酸性溶液中浸蚀活化60～80秒得到预处理基材；其中，所述碱性除油剂为含10～35g/L磷酸三钠和5～13g/L硅酸钠的水溶液；所述酸性溶液包括10～20wt％硝酸、30～40wt％盐酸和45～55wt％水；(2)镍镀层的形成步骤：将所述预处理基材作为阴极，不锈钢作为阳极，以包含镍化合物的溶液为电镀液，在所述预处理基材上电镀镍，从而形成含镍镀层的电极；步骤(2)中的电镀液包括如下组分：步骤(2)中的电镀条件为：阴极电流密度为5～10A/dm2，电镀温度为40～60℃，和电镀时间1～10分钟；(3)二氧化钛涂层的形成步骤：将所述含镍镀层的电极置于六氟钛酸铵和硼酸形成的混合溶液中，于35～55℃下浸泡20～25小时后取出晾干，然后在惰性气体保护下、在580～600℃下热处理60～70分钟，自然冷却后得到含二氧化钛涂层的电极；其中，所述混合溶液中的六氟钛酸铵浓度为0.2～0.35mol/L、并且硼酸浓度为0.2～0.35mol/L；(4)含铈的铂镀层的形成步骤：将所述含二氧化钛涂层的电极作为阴极、铂网为阳极，以包含铈化合物和铂化合物的溶液为电镀液，在所述含二氧化钛涂层的电极上形成含铈的铂镀层，从而得到含铈的电极；步骤(4)中的电镀液包括如下组分：在步骤(4)中，阴极电流密度为1～3A/dm2，阴阳极间距为0.6～1.5cm，槽电压为2～5V，电镀液的pH值为9.5～11.5，电镀温度为80～95℃，和电镀时间为10～50小时。