[发明专利]一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法

摘要

本发明公开了一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法，该Ni微合金化石油钻铤用钢按质量百分比计包括：C：0.40‑0.48％，Si：0.15‑0.35％，Mn：1.00‑1.20％，Cr：1.05‑1.30％，Mo：0.20‑0.35％，Ni：0.20‑0.40％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素。其制备方法包括电炉冶炼、LF炉外精炼、VD炉真空处理、连铸和轧制工序。本发明的Ni微合金化石油钻铤用钢具有良好的综合机械性能，稳定的淬透性，保证热处理稳定性，因增加Ni进行微合金化，提高了低温冲击韧性。

主权项

1.一种Ni微合金化石油钻铤用钢的制备方法，其特征在于，所述Ni微合金化石油钻铤用钢的化学成分按质量百分比计包括：C：0.45-0.47％，Si：0.24-0.28％，Mn：1.08-1.12％，Cr：1.16-1.20％，Mo：0.29-0.30％，Ni：0.21-0.22％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Al：0.015-0.025％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素；所述制备方法包括冶炼、LF炉外精炼+VD真空处理、连铸和轧钢工序：1)在冶炼工序中，电炉冶炼全过程造泡沫渣操作，均匀脱碳、减少吸氮，控制出钢P含量不大于0.008％，终点[C]≥0.10wt％，钢水的出钢温度1600-1640℃，同时进行钢包合金化；2)在LF炉外精炼+VD真空处理工序中，精炼渣碱度为3.0-3.5，加强脱硫操作，喂入铝线，LF出钢前，喂钙线；真空度小于67MPa，保持时间大于17分钟，VD后软吹氩时间不小于20分钟；3)在连铸工序中，采用连铸保护浇注铸坯，连铸中采用电磁搅拌，控制中间包过热度为20-30℃，浇注断面Φ500mm拉速在0.35±0.01m/min，浇注断面Φ650mm拉速在0.25±0.01m/min；为了保证连铸坯质量，要及时入坑缓冷，入坑温度大于650℃，Φ500mm圆坯缓冷72小时以上，Φ650mm圆坯缓冷96小时以上，且保证出坑温度不大于200℃；4)在轧制工序中，控制加热炉均热温度在1180-1250℃，Φ500mm加热时间≥6.5小时，Φ650mm加热时间≥8.0小时，开轧温度1090-1190℃，终轧温度大于900-1000℃。