[发明专利]一种金属或合金基体表面微熔覆制备方法

摘要

本发明涉及一种金属或合金基体表面微熔覆制备方法，属于微型零件表面强化技术范畴，包括如下步骤：表面均匀粗化处理；探伤检测；扫描成像；进行整体预热保温处理；进行微熔覆处理，其中工控机实时控制复合粉末送粉器的送粉量和送粉速率值，工控机还控制激光器的移动速率以确保待熔覆的金属或者合金基体的外表面与复合粉末形成完整熔覆；对经过微熔覆处理后的金属或者合金基体完全冷却，并对其外表面进行光洁处理。其具有操作方便、性能可靠，综合成本低、成型后的产品表面光滑，能够满足使用要求、提高其使用寿命等优点。

主权项

1.一种金属或合金基体表面微熔覆制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：1）使用丙酮清洗和无水乙醇清洗金属或合金基体表面，并冷风吹干；对清洗后的金属或者合金基体表面使用喷砂机或者抛光机对其表面进行均匀粗化处理，使得表面粗糙度Ra小于1μm；2）对上述步骤1）中经过均匀粗化后的金属或者合金基体进行整体超声波探伤和表面着色探伤确保无裂纹和疲劳层；3）对上述步骤2）中探伤检测处理后的金属或者合金基体安装在超高精密机床上，并利用三维扫描仪对其表面微区进行扫描，并将扫描数据发送至工控机后，工控机根据扫描数据对其进行成像；4）对上述步骤3）中的金属或者合金基体进行整体预热处理，其中预热处理包括采用加热器均匀加热基体至300‑500℃，并对加热后的基体周围使用加厚保温棉作保温处理；5）工控机根据成像结果控制复合粉末微输送送粉器和激光器对上述步骤3）中的金属或者合金基体进行微熔覆处理，其中工控机实时控制复合粉末送粉器的送粉量和送粉速率值，工控机还控制激光器的移动速率和激光束的入射方向，以确保待熔覆的金属或者合金基体的外表面与复合粉末形成完整熔覆；6）对上述步骤5）中经过微熔覆处理后的金属或者合金基体完全冷却，并对其外表面进行光洁处理；7）在上述步骤5）中，复合粉末送粉器用于对复合粉末进行送粉，其中复合粉末的成分为镍‑铁‑碳‑钴‑铬‑硼‑硅纳米粉末，其中上述镍、铁、碳、钴、铬、硼、硅的质量百分比为：30：25：10：20：18：4：5。