[发明专利]一种能降低桥索钢网状碳化物级别的方法

摘要

一种能降低桥索钢网状碳化物级别的方法常规冶炼并出钢；连铸成坯成320*420mm～380*460mm大方坯；对铸坯加热；进行初轧开坯；轧制成盘条并空冷至室温；对盘条加热；分段轧制；减定径轧制；吐丝；采用斯太尔摩冷却至室温。本发明与现有技术相比，既能使桥索钢盘条中网状碳化物降至不超过0.5级，使用强度在1960MPa以上，还可降低改判率，使生产成本降低至少15%。

主权项

一种能降低桥索钢网状碳化物级别的方法，其步骤：1）按组分及重量百分比含量为： C 0.95～1.0%、Si 0.8～1.0%、Mn 0.3～0.6%、P≦0.025%、S≦0.025%、Als 0.025～0.035%、其余为Fe及杂质元素进行常规冶炼并出钢；2）连铸成坯，其间，控制：中包温度在液相线上10~11℃，拉坯速度在0.3~0.5m/min，铸坯规格为320*420mm～380*460mm大方坯；并采用液芯压下及电磁搅拌；3）对铸坯加热，并控制加热炉中：加热一段温度在1000～1020℃，加热二段温度在1220～1250℃，均热段温度在1200～1230℃，且使加热二段及均热段在炉时间不少于120min；空气消耗系数在1.1～1.2；钢坯在炉总时间在200～220min；炉压保持在正的26～28pa，炉内气氛为O2＜1%，CO＜3%的弱还原性气氛；4）对加热后的连铸坯进行初轧开坯成规格为185*185mm～210*210mm的小方坯；5）对小方坯轧制成盘条，并控制开轧温度在1095～1115℃，控制每道次压下量在50～65%，后空冷至室温；6）对盘条加热，加热温度控制在1080～1130℃，均热温度在1055～1100℃，且上下断面温差≤20℃；在炉时间在180～240min；7）对盘条进行分段轧制，并控制：粗轧开轧温度在995～1030℃，精轧入口温度在760～800℃；8）进行减定径轧制，并控制入减定径时入口温度在765～775℃；9）进行吐丝，控制吐丝温度在780℃；10）采用斯太尔摩冷却至室温，其间控制冷线辊道速度40～55 m/s，同时将风机及保温盖全打开。