[发明专利]等离子喷涂法在殷瓦钢表面制备纳米复合涂层的方法

摘要

等离子喷涂法在殷瓦钢表面制备纳米复合涂层的方法。本发明通过对殷瓦钢纳米等离子涂层的制备及热处理，制备出来的高耐蚀性殷瓦钢涂层孔洞及裂纹明显减少，结构致密均匀，且在空气中不易腐蚀，具有良好的耐蚀性。在纳米等离子殷瓦钢涂层的制备与热处理过程中，本发明将纳米技术、大气等离子喷涂技术及热处理技术有效有序的结合，利用纳米粉体的颗粒尺寸小、能量高的特性有效减少等离子涂层的孔洞及裂纹，提高涂层的致密性及均匀性，利用在空气环境下将殷瓦钢表面的金属氧化，形成致密的氧化膜（氧化镍、氧化铁）等特性有效减少殷瓦钢中的孔洞及裂纹，提高钢体的致密性及均匀性，利用油淬冷却工艺，使钢体在高温条件下较温和的迅速降温，这样能得到硬度适当，表面均一的高耐蚀性殷瓦钢。

主权项

1.一种纳米复合等离子殷瓦钢涂层的制备方法，处理步骤是首先对市售的纳米铁、镍粉体进行液相分散喷雾合成法进行处理，从而将纳米粉体转化成颗粒尺寸较大，流动性好的颗粒，这些颗粒的直径在几十至几百微米之间，从而直接作为等离子喷涂材料；其特征在于，具有如下的过程和步骤：a)等离子喷涂材料的制备采用分散喷雾合成法，对市售的纳米铁镍粉体进行液相分散喷雾合成法进行处理，在纳米Fe、Ni粉体中加入一定量水及少量聚丙烯酸分散剂，使其混合成为胶状物，具体工艺参数如下：Ni：Fe的质量比为1：(2～3)；胶状物中固态物质的体积分数：15％—40％；机械搅拌时间：10—35min；b)搅拌结束后使用热风机对胶状物进行风干，热风机风干水的效率为7kg/h，风干结束后便得到直接作为等离子喷涂的材料；等离子喷涂过程中氩气作为主要的喷涂气体，氦气作为辅助喷涂气体；c)喷涂结束后对样品立即进行热处理；马弗炉升温速度：5℃/min—10℃/min；退火热处理温度：700℃—950℃；保温时间：10‑25min；d)当保温结束时，将样品取出，迅速将样品拿出置入提前准备好的淬火油中冷却3min，取出样品进行测试。