[发明专利]一种可定量的滚筒结构优化评价方法有效
申请号: | 201610537970.4 | 申请日: | 2016-07-11 |
公开(公告)号: | CN106198078B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 鲁端峰;张明建;刘朝贤;王乐;邓国栋;朱文魁;申玉军;李斌;李朋;金跃平 | 申请(专利权)人: | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 姜振东 |
地址: | 450001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明是一种可定量的滚筒结构优化评价方法,其特征是:提出了将无因次方差和偏度进行耦合的方法定义了物料返混特征指标D,使得不同的结果可定量且可比较,从而实现滚筒设备的优化评价。具体优点如下:1、提出了量化评价滚筒结构优劣的方法,方便不同条件的结果对比;2、该方法可在冷态条件下进行评价,简化了实验操作难度;3、将无因次方差与偏度指标耦合计算,将二维信息转换为一维数据,便于使用者对比分析;4、示踪物法测量物料停留时间分布成熟可靠,所得结果可靠度高。本发明主要通过研究分析停留时间分布特征,提取特征参量来评价滚筒结构,利用该方法可得到基于物料返混特性的量化评价指标,并用于不同滚筒结构优化选择。 | ||
搜索关键词: | 一种 定量 滚筒 结构 优化 评价 方法 | ||
【主权项】:
1.一种可定量的滚筒结构优化评价方法,其特征在于:包括以下步骤:1)根据不同结构的滚筒设备,首先将设备正常开启,烟丝正常进入,经稳定5min后,将膨胀烟丝作为示踪物从滚筒入口端一次性加入滚筒中,添加量按照小于筒内烟丝物料流量的5%进行计算;2)添加示踪物后,滚筒仍正常运作,在滚筒出口端对烟丝样品进行取样检测,取样时需注意同批次样品应涵盖整个烟丝通道横断面,单次取样量应大于20g,取样间隔需小于10s,连续重复取样10min后,取样过程完成;3)分别测量取样烟丝中膨胀烟丝的比例,得到该比例随时间的变化关系,即烟丝停留时间分布,对膨胀烟丝比例值沿时间序列进行排序,后分别求取烟丝停留时间分布的无因次方差
和偏度值S,后计算D值,其中定义
(1)D值即为某工况条件下物料返混特征的强弱,其中D值越小物料的返混现象越弱,同批物料在筒内停留时间越接近,有利于加工一致性的提高;采用的偏度S具体含义和计算方法如下:偏度是统计数据分布偏斜方向和程度的度量,是统计数据分布非对称程度的数字特征,S>0称分布具有正偏离,也称右偏态,此时数据位于均值右边的比位于左边的少,直观表现为右边的尾部相对于与左边的尾部要长,因为有少数变量值很大,使曲线右侧尾部拖得很长,反之亦然;而S接近0则可认为分布是对称的,因此对于同时进入干燥滚筒的物料,其停留时间分布的偏度值趋近于零时,有利于加工过程的质量均匀性提高;S计算方法见公式(3):偏度:
(3)4)然后可在不同抄板结构条件下进行不同实验,按照上述方法得到各工况条件下的D值,将其从小到大进行排序,其中D值越小,对应的抄板结构效果最好,从而实现定量的对滚筒优化评价。
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