[发明专利]一种曲轴铸造工艺

摘要

本发明涉及一种曲轴铸造工艺，所述的工艺包括以下步骤：混砂，采用树脂砂为原料；造型，使用树脂制作砂型，在铸模内镶嵌放置冷铁；熔炼，将原料放在电炉内加热至熔炼温度，待温度升至1500～1600℃后，加入精炼剂精炼得到钢水，使合金充分熔化形成铁水；浇注，向所树脂砂型中的浇口内浇注铁水，凝固后形成曲轴铸件；冷却，冷却至常温，取出成形的曲轴，对曲轴的表面进行清洗；锻造，冷却完成后，打开模箱，取出铸件，将铸件清洗干净，然后进行锻造；机械加工，锻造完成后的锻件放置在车床上进行车削加工；具有工序合理、节约原材料、节约成本、操作简单、工作稳定、生产效率高、产品合格率高、成型质量好的优点。

主权项

一种曲轴铸造工艺，其特征在于：所述的工艺包括以下步骤：步骤一：混砂，采用树脂砂为原料，按照比例配置铸造用的型砂，树脂砂的成分包括1.5％的树脂，0.6％的固化剂以及型砂；步骤二：造型，使用所述的树脂制作砂型，配模合箱后形成树脂砂型，并且在制作时所述的树脂砂型的轴心线与水平面相平行，所述的树脂砂型的轴心线与水平面相垂直，在铸模内镶嵌放置冷铁；步骤三：熔炼，采用双联外加预脱硫的熔炼方法，采用冲天炉熔化铁水，将原料放在在电炉内加热至熔炼温度，待温度升至1500～1600℃后，加入精炼剂精炼得到钢水，使合金充分熔化形成铁水；步骤四：浇注，向所述的树脂砂型中的浇口内浇注所述的铁水，凝固后形成曲轴铸件，浇注温度控制在1600～1700℃，浇注时间为一分钟，浇注完成后保持半个小时的保温时间；步骤五：冷却，冷却至常温，取出成形的曲轴，对曲轴的表面进行清洗；步骤六：锻造，冷却完成后，打开模箱，取出铸件，将铸件清洗干净，然后进行锻造；步骤七：机械加工，锻造完成后的锻件放置在车床上进行车削加工；步骤八：热处理，采用正火处理，正火处理后采用淬火工艺进行表面强化。