[发明专利]短程硝化-ANAMMOX-短程反硝化工艺深度处理污泥厌氧消化液和城市污水的方法有效

专利信息
申请号: 201610539187.1 申请日: 2016-07-10
公开(公告)号: CN106006967B 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 彭永臻;杜睿;操沈彬;牛萌;王淑莹 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30;C02F101/16
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 刘萍
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种短程硝化‑ANAMMOX‑短程反硝化工艺深度处理污泥厌氧消化液和城市污水的方法,污泥消化液进入短程硝化反应器将部分的氨氮转化为亚硝酸盐氮,泵入ANAMMOX反应器进行去除,其含有硝酸盐氮的出水与生活污水进入短程反硝化反应器,在生活污水中有机碳源下,将硝酸盐氮转化为亚硝酸盐氮,再回流到ANAMMOX反应器与生活污水中氨氮同步去除,从而实现同步深度处理污泥厌氧消化液和城市污水。本发明氮素去除率高,出水无需后续处理即可排放,解决了高氨氮低碳氮比污泥消化液ANAMMOX处理出水含有过量硝酸盐的难题,同时实现了对城市污水的同步处理,大大降低污水处理厂的运行费用。
搜索关键词: 短程 硝化 anammox 工艺 深度 处理 污泥 消化液 城市 污水 方法
【主权项】:
1.短程硝化‑ANAMMOX‑短程反硝化工艺深度处理污泥厌氧消化液和城市污水的方法,应用如下装置,该装置包括原水箱(1)、短程硝化反应器(2)、第一中间水箱(3)、厌氧氨氧化反应器(4)、第二中间水箱(5)、短程反硝化反应器(6)、城市污水储备箱(7)和第三中间水箱(8);短程硝化反应器(2)设有气泵(2.1)、曝气头(2.2)、第一取样口(2.3)、第一排水口(2.4)、第一排水阀(2.5)、短程硝化进水口(2.6)、碱度投加口(2.7)、碱度储备箱(2.8)、第一蠕动泵(2.9)、pH监测装置(2.10)和第一搅拌器(2.11);厌氧氨氧化反应器(4)设有第一放空管(4.1)、第一进水口(4.2)、第二进水口(4.3)、第二取样口(4.4)、第一回流口(4.5)、第一回流泵(4.6)、第二回流口(4.7)、第二回流泵(4.8)、三相分离器(4.9)、排气口(4.10)、气袋(4.11)和第二排水口(4.12);短程反硝化反应器(6)设有第二放空管(6.1)、第三取样口(6.2)、第三排水口(6.3)、第二排水阀(6.4)、第二进水泵(6.5)、第三蠕动泵(6.6)和第二搅拌器(6.7);原水箱(1)通过第一进水泵(1.1)与短程硝化进水口(2.6)相连;碱度储备箱(2.8)通过第一蠕动泵(2.9)与短程硝化反应器(2)碱度投加口(2.7)相连;第一中间水箱(3)通过第二蠕动泵(3.1)与厌氧氨氧化反应器(4)第一进水口(4.2)相连;厌氧氨氧化反应器(4)第一回流口(4.5)通过第一回流泵(4.6)与第二进水口(4.3)相连,第二回流口(4.7)通过第二回流泵(4.8)与第二中间水箱(5)相连;第二中间水箱(5)通过第二蠕动泵(6.5)与短程反硝化反应器(6)相连;城市污水储备箱(7)通过第三蠕动泵(6.6)与短程反硝化反应器(6)相连;第三中间水箱(8)通过第三回流泵(8.1)与厌氧氨氧化反应器(4)第二进水口(4.3)相连;其特征在于,包括以下过程:1)系统启动:接种短程硝化污泥至短程硝化反应器,以厌氧消化液为进水,启动短程硝化反应器;接种厌氧氨氧化颗粒污泥至内厌氧氨氧化反应器,以人工合成氨氮和亚硝酸盐氮废水为进水,亚硝酸盐氮与氨氮质量浓度比为1.0~1.2启动厌氧氨氧化反应器;接种短程反硝化污泥至短程反硝化反应器,以人工合成硝酸盐废水和城市污水为进水,人工合成硝酸盐废水中硝酸盐氮质量浓度为30~150mg/L,硝酸盐废水与城市污水进水量之比为0.2~2.0,启动短程反硝化反应器;控制短程硝化过程50%~60%的氨氮转化为亚硝酸盐氮,当亚硝酸盐氮积累率大于90%,稳定运行7天以上,将短程硝化出水作为厌氧氨氧化反应器的进水;当厌氧氨氧化反应器内亚硝酸盐氮去除率达到90%以上时,并稳定运行7天以上,将厌氧氨氧化反应器出水和城市污水作为短程反硝化反应器的进水;当短程反硝化反应器中硝酸盐氮转化为亚硝酸盐氮的转化率达到80%以上,出水硝酸盐氮浓度小于5mg/L时,系统启动成功;2)优化运行:步骤一,将污泥厌氧消化液泵入短程硝化反应器,打开搅拌器和气泵,当混合液中亚硝酸盐氮与氨氮质量浓度比在1.3~1.5时,关闭搅拌器和气泵,沉淀30~60min,将上清液排至第一中间水箱;步骤二,将第一中间水箱内废水泵入厌氧氨氧化反应器,打开第一回流泵,控制回流泵流速与进水流速比为3~6,打开第二回流泵,将ANAMMOX出水回流至第二中间水箱,控制其流速与进水流速比为1~5;步骤三,将第二中间水箱内废水和城市污水泵入短程反硝化反应器,控制进水硝酸盐氮与氨氮质量浓度比为1.0~1.5,缺氧搅拌5~30min后关闭搅拌器,沉淀20~60min,将上清液排至第三中间水箱;步骤四,将第三中间水箱内废水回流至厌氧氨氧化反应器,控制其流速与厌氧氨氧化反应器第二回流泵流速比为1.1~1.5;短程硝化反应器混合液污泥浓度MLSS维持在2.5~5.0g/L,污泥龄控制在15~30天,温度为25~35℃;短程硝化反应器在好氧曝气过程溶解氧浓度为0.5~2.0mg/L,当反应过程中pH小于7.2时,投加碱度至pH增加至7.5~8.0;厌氧氨氧化反应器混合液污泥浓度MLSS维持在15~30g/L;短程反硝化反应器混合液污泥浓度MLSS维持在1.0~3.0g/L,污泥龄控制在30~60天;城市污水中COD与氨氮质量浓度比为3.0~7.0。
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