[发明专利]高抗油污油水分离膜及其制备方法和应用

摘要

本发明提供了一种高抗油污油水分离膜，该油水分离膜为多孔结构，具有超亲水和超疏油特性，水在该油水分离膜表面的接触角为3~10°，在水下油液的接触角为140~165°。本发明还公开了所述油水分离膜的制备方法，具体包括制备含氟树脂、配制膜料和刮涂成膜三个步骤。本发明同时给出了所述油水分离膜在分离油水混合体系中的用途。本发明的油水分离膜具有除油效果好、抗油污能力强、膜通量大、膜分离压力小的优点，可低压操作，能耗低，成本低；并将该油水分离膜应用到多种废水中，取得了良好的除油效果。

主权项

1.高抗油污油水分离膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）、制备含氟树脂：以甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯、偶氮二异丁腈和丙二醇甲醚醋酸酯为原料，在分段聚合过程中，采用分步加料的方式制得含氟树脂；（2）、配制膜料：将步骤（1）制得的含氟树脂旋转蒸发干燥，然后将该含氟树脂溶于四氢呋喃中，配制 成质量浓度10~40%的树脂溶液，然后在该溶液中加入3%氯化钠水溶液，3%氯化钠水溶液的用量为树脂溶液总重量的1~10%，混合均匀，获得膜料；（3）、刮涂成膜：将膜料刮涂于基板上，自然晾干，形成白色薄膜，即为油水分离膜；所述步骤（1）中制备含氟树脂具体包括如下步骤：（a）、按质量百分比计取下述组分：甲基丙烯酸5~15%，丙烯酸正丁酯10~20%，含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯10~30%，偶氮二异丁腈0.1~3%，余量为丙二醇甲醚醋酸酯；（b）、将35~45％的丙二醇甲醚醋酸酯加入到三口烧瓶中，在机械搅拌浆的搅拌下，将瓶内液体升温至65~75℃；（c）、将15~25％的丙二醇甲醚醋酸酯、25~35％的甲基丙烯酸、25~35％的丙烯酸正丁酯、35~45％的偶氮二异丁腈和45~55％的含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀，制成第一混合液，用滴液漏斗将第一混合液滴入三口烧瓶中，滴加完毕后继续反应1~2h，且保持瓶内液体温度在65~75℃之间；（d）、将15~25％的丙二醇甲醚醋酸酯、余下的全部甲基丙烯酸、余下的全部丙烯酸正丁酯、45~55%的偶氮二异丁腈和余下的全部含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀，制成第二混合液，用滴液漏斗将第二混合液滴入三口烧瓶中，滴加完毕后继续搅拌反应1.5~2.5h，且保持瓶内液体温度在65~75℃之间；（e）、将瓶内液体温度升高到75~85℃之间，并将余下的全部丙二醇甲醚醋酸酯和余下的全部偶氮二异丁腈加入到三口烧瓶中，令其反应完全，反应时间为1.5~2.5h；（f）、最后将瓶内液体温度降至35~45℃，制得含氟树脂。