[发明专利]一种高压加热器进汽口的耐汽蚀阻汽板

摘要

本发明公开了一种高压加热器进汽口的耐汽蚀阻汽板。包括阻汽板本体，所述阻汽板本体的中部位置开有第一通汽孔；所述第一通汽孔均布形成圆环形；所述圆环形的周侧开有第二通汽孔；所述阻汽板本体为弧面。本发明通过进汽挡板增大了正面位置上下部的遮挡面积，减少了高压蒸汽直接吹扫到高压加热器钢管造成钢管汽蚀几率，将高压加热器钢管很好的保护起来；同时在进汽挡板的四周圆周布置有渐变的进汽孔，越远离进汽口位置的孔径越大，减少了高压蒸汽直接对高压加热器钢管吹扫，汽蚀钢管的几率，同时保证了高压加热器换热的正常进行，提高了设备的运行安全性和经济性。

主权项

1.一种高压加热器进汽口的耐汽蚀阻汽板，其特征在于：包括阻汽板本体(2)，所述阻汽板本体(2)的中部位置开有第一通汽孔(201)；所述第一通汽孔(201)均布形成圆环形；所述圆环形的周侧开有第二通汽孔(202)；所述阻汽板本体(2)为弧面；所述阻汽板本体(2)为长方形不锈钢板；所述第一通汽孔(201)以圆形阵列的方式设置在阻汽板本体(2)的中部位置，形成一个圆环形由内向外渐变分布的第一通汽孔(201)；所述第一通汽孔(201)的孔径小于第二通汽孔(202)的孔径，孔径差在2mm‑5mm的范围；所述阻汽板本体(2)通过焊接的方式固定在高压加热器(1)进汽口；越远离高压加热器进汽口位置的孔径越大，引导蒸汽分流后顺利进入高压加热器内部与高压加热器钢管接触进行换热；耐汽蚀阻汽板具体制备步骤为：以钢板中心为圆心，分别在直径180mm、240mm和300mm的圆外周上钻孔径φ6mm的圆孔12个；在远处剩余钢板位置零散分布钻φ8mm的圆孔若干；最后将钢板以320mm边为弯曲面，弯制成半径等于500mm的弧形；制成该耐汽蚀阻汽板后安装在高压加热器进汽口的钢管外圈，形成对蒸汽的阻隔。