[发明专利]一种耐低温高镍奥氏体球墨铸铁及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐低温高镍奥氏体球墨铸铁及其制备方法，其中所述耐低温高镍奥氏体球墨铸铁包括以下组分：2.1～2.2wt%的碳、1.6～1.8wt%的硅、34～34.5wt%的镍、2.0～2.1wt%的铬、1.5~1.7wt%的锰，且其碳当量为4.1～4.4%，铜的含量小于0.5wt%，磷的含量小于0.05wt%，硫的含量小于0.03wt%，不含有铅及铝。本发明的耐低温高镍奥氏体球墨可在奥氏体基体上得到基本不含有片状石墨、蠕虫状石墨、碎块状石墨，而全部为球状石墨的金相组织，金相组织中球状石墨的含量超过80%，石墨大小为6级，材料具有优异的拉伸性能，抗热膨胀性能及耐低温性。

主权项

1.一种耐低温高镍奥氏体球墨铸铁的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将10kg铬铁加入熔炼炉炉底，再依次加入150kgQ12高纯生铁、50kg无锈废钢及200kg回炉料，进行熔化，得到第一铁水；（2）将第一铁水升温至1450℃，其后加入电解铜1kg、锰铁4kg、单质镍140kg，得到第二铁水；（3）将第二铁水继续升温至1510℃，进行球化处理与孕育处理，得到第三铁水；（4）将第三铁水在1500℃下进行浇注，即得到所述耐低温高镍奥氏体球墨铸铁；所述步骤（3）包括以下过程：1）使用冲入法进行球化处理，首先将球化剂7.6kgNi85Mg15加入球铁包内的一侧，其后将第一孕育剂3kg75%硅铁均匀覆盖于球化剂上；2）第二铁水继续升温至1530℃时出铁水，铁水量为总铁水量的2/3，铁水在未加球化剂的一侧进行出水，至球化完全后再出剩余铁水至球化完全；3）去除完成步骤2）后的铁水表面的浮渣，向其中加入第二孕育剂1kg75%硅铁，反应完成后即得到第三铁水。