[发明专利]一种牡丹籽油制备工艺

摘要

一种牡丹籽油制备工艺，步骤：对牡丹籽清理除杂；烘干；剥壳，剥壳率98％；对牡丹籽翻炒，温度115℃，时间25min；压榨；加热油至65℃，加入油重3.5％水，搅25min，80℃时，停止搅拌，静置3.5h；将油快速升温55℃，搅拌过程中，加入油重8％碱液，油中有皂脚颗粒时，调整25转/分，将温度升至70℃，当皂脚颗粒变大时，停止搅拌，静置6h冷却；用热水对中间层油进行混合，过滤三遍；将油转移脱色罐，加油重3％活性白土，搅拌55min，温度90℃，真空泵抽滤；将脱臭锅抽真空，靠真空将油吸锅内，加热锅200℃，当110℃时，将水蒸汽通往锅底部，喷水时间2.5h，残压0.08MPa，当2.3h时，停止加热，当2.5h时，关闭水蒸汽喷射，将油冷却至30℃。本发明能够解决牡丹籽出油率低，及口感欠佳问题。

主权项

一种牡丹籽油制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)使用振动筛，对牡丹籽进行清理除杂，除杂后保证牡丹籽含杂率＜0.04％；(2)将牡丹籽在负压为0.05～0.07MPa、温度在40℃～50℃的条件下，经3～4h烘干；(3)利用剥壳机对牡丹籽进行剥壳，剥壳率为98％，使用振动筛对仁壳进行分离，仁中含壳率＜4％，壳中含仁＜0.4％；(4)采用PY110型导热油炒锅对牡丹籽进行翻炒，炒锅温度控制在115℃，在此期间需不停均匀翻炒，翻炒时间为25min，然后取出自然冷却至室温；(5)采用低温冷榨榨油机对牡丹籽进行压榨，榨油全过程不添加任何化学添加剂；(6)加热牡丹籽毛油至65℃，在此过程中需不停搅拌，加入油重3.5％的水，该水温与油温相等，快速搅拌25min，转速60转/分，边搅拌边升温，当温度升高到80℃时，停止搅拌，静置3.5h；(7)将油快速升温至55℃，同时进行快速搅拌，转速为55转/分，搅拌过程中，加入油重8％的碱液，当油中出现皂脚颗粒时，调整转速为25转/分，同时将温度升至70℃，当皂脚颗粒明显变大时，停止搅拌，静置6h进行自然冷却；(8)待皂脚全部沉降，分离出上层油层，回收下层皂脚，然后用稍高于油温的热水对剩余中间层的油进行混合，该热水的重量为中间层油重量的8％，过滤三遍，彻底去除残存皂粒；(9)将得到的油转移至脱色罐中，加入活性白土，连续搅拌55min进行脱色，活性白土的用量为油重的3％，脱色温度为90℃，脱色完成后用真空泵抽滤；(10)利用喷射真空泵将脱臭锅抽真空，当真空度为0.05MPa时，喷射真空泵停止工作，依靠真空吸力将油吸入脱臭锅内，然后加热脱臭锅至200℃，当温度升至110℃时，将水蒸汽通往脱臭锅底部，使锅中油充分翻动，喷水蒸汽的时间为2.5h，整个脱臭过程中的真空必须保持残压0.08MPa，水蒸汽的总喷射量为油重量的7％，当喷水蒸汽的时间到达2.3h时，停止对油加热，而当时间到达2.5h时，关闭水蒸汽喷射，将油冷却至30℃时从锅内放出，得到牡丹成品油。