[发明专利]一种防红外高牢度涂胶环保迷彩面料的印染方法及迷彩面料

摘要

本发明公开了一种防红外高牢度涂胶环保迷彩面料的印染方法及迷彩面料。该方法包括冷堆、练漂、定型、染底、印花、烘焙发色、蒸化、皂洗、固色、防油防水整理和反面涂层整理步骤，经过上述11个工序的处理得到成品。本发明的方法实现了同一纺织面料上赋予多种功能的功效，改变了以前纺织面料上只能进行单一性的功能整理、缺陷较多、服用性能差的问题，实现了面料从单一性到多功能性的转变，解决了面料的多功能复合处理中部分性能相互抵触和消减的问题，使该产品具有防红外监测、高强度高耐用、高防水耐静水压和防风的特性，大大提高了该面料的防护性和使用舒适性。

主权项

一种防红外高牢度涂胶环保迷彩面料的印染方法，其特征是，包括以下步骤：（1）冷堆：将迷彩织物浸轧冷堆工作液，车速60‑65米/分，打卷后于常温堆置20h~24h，得到冷堆织物；浸轧冷堆工作液过程中，轧余率为70‑80%；所述冷堆工作液的配方为：氢氧化钠10‑12g/L、煮练剂HB‑101 8‑11g/L、双氧水6‑10g/L、稳定剂水玻璃10‑14g/L以及螯合剂TH3052 1‑3g/L；（2）练漂：将所述冷堆织物采用二浸二轧的方式浸轧练漂工作液，再于100‑110℃下汽蒸55‑70分钟，得到练漂织物；浸轧练漂工作液过程中，车速40‑50米/分，带液率80‑90%；练漂工作液的配方为：退浆精炼剂AWR 3‑5g/L、氢氧化钠3‑5g/L以及螯合剂TH3055 1‑3g/L；（3）定型：将所述练漂织物在高温下进行定型，并打卷使其无压绉痕迹，得到定型织物；（4）染底：将所述定型织物浸轧染底液，车速40‑50米/分，得到染底织物；浸轧染底液过程中，带液率为50‑70%；染底液的配方为：酸性染料30‑50份、防泳移剂BF1012‑3份、防背渗剂3‑8份、防红外调节剂HW‑01 5‑10份、牢度增强剂5‑10份和去离子水10‑60份；（5）印花：将染底织物在印花色浆的作用下进行印花处理，车速40‑50米/分，得到印花织物；所述印花色浆的配方为：酸性染料30‑50份、防红外调节剂HW‑01 5‑10份、牢度增强剂5‑10份、酸性印花糊料WD‑25 2‑3份和去离子水10‑60份；（6）烘焙发色：将印花织物在高温下烘焙发色，得到发色织物；（7）蒸化：将发色织物在高温下进行汽蒸固色处理，得到蒸化织物；（8）皂洗：将蒸化织物在60‑70℃下浸轧皂洗液，车速40‑50米/分，得到皂洗织物；皂洗液的配方为：力得飘DK 2g/L~3g/L和氢氧化钠0.3g/L~0.6g/L；（9）固色：将皂洗织物浸轧在固色剂N‑BS 15‑20g/L和中和剂三乙胺1.0g/L的混合液中进行固色，车速40‑50米/分，烘干，得到固色织物；（10）防油防水整理：将所述固色织物浸轧在防水剂KG656、防油剂DM3665、增强剂DM3913、抗皱剂HDP和中和剂三乙胺的混合液中处理，车速40‑50米/分，烘干，烘焙，得到防油防水整理织物；其中，所述防水剂KG656、防油剂DM3665、增强剂DM3913、抗皱剂HDP和中和剂三乙胺的重量比为1:2:2:1:1；（11）反面涂层整理：将防油防水织物进行涂层整理，先涂底胶，再涂面胶，烘干得到涂胶织物；胶的配方为：DM5181 50%和DM5171 50%；（12）将涂胶织物进行预缩处理，得到成品。