[发明专利]一种可调叶片角度分级调控的压气机建模方法有效
申请号: | 201610546149.9 | 申请日: | 2016-07-12 |
公开(公告)号: | CN106156436B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 姜彩虹;周楠;姜锐;郝燕平;黄金泉;周文祥;林海 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙) 11526 | 代理人: | 周良玉 |
地址: | 110015 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种可调叶片角度分级调控的压气机建模方法,所述可调叶片角度分级调控的压气机建模方法适用于两级可调叶片的压气机,一级为可调导流叶片,另一级为可调静子叶片,所述可调叶片角度分级调控的压气机建模方法包括,步骤一:建立可调导流叶片角度和可调静子叶片角度分别控制的压气机特性;步骤二、利用建立的压气机特性完成压气机模型计算。本发明的可调叶片角度分级调控的压气机建模方法解决了进口可调导流叶片角度和可调静子叶片角度分别控制的压气机模型建立问题,或解决了必须依赖于发动机模型的控制系统设计和试验问题。 | ||
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【主权项】:
1.一种可调叶片角度分级调控的压气机建模方法,其特征在于,所述可调叶片角度分级调控的压气机建模方法适用于两级可调叶片的压气机,一级为可调导流叶片,另一级为可调静子叶片,所述两级可调叶片的压气机中可调导流叶片在压气机第一级转子叶片前,可调静子叶片在压气机转子叶片后,所述前为靠近压气机进气口方向,所述可调叶片角度分级调控的压气机建模方法包括步骤一:建立可调导流叶片角度和可调静子叶片角度分别控制的压气机特性根据压气机试验件的试验结果和/或计算修正结果梳理出压气机的设计特性,由于压气机可调导流叶片角度α0和可调静子叶片角度α1的调节都对压气机的特性有影响,因此要确定可调导流叶片角度和可调静子叶片角度的变化范围,建立导流叶片角度α0和静子叶片角度α1在可调边界的特性曲线,具体过程包括:1.1)建立压气机设计特性图建立可调导流叶片角度α0和可调静子叶片角度α1都在设计角度的压气机设计特性;1.2)确定α0的变化范围,建立α0左右边界特性线保持可调静子叶片角度α1不变,确定可调导流叶片角度α0角度分别在最小值或称左边界和最大值或称右边界时的压气机特性曲线;对应每个转速有三条特性线;1.3)确定α1的变化范围,建立的α0、α1边界特性线确定对应每个相对换算转速,当可调导流叶片角度α0在左边界、设计角度、右边界三种角度的情况下,可调静子叶片角度α1分别在左边界、设计角度、右边界角度的特性曲线,令α0在左边界、α1在左边界的线为左左;α0不变、α1在左边界的线为中左;α0在右边界、α1在左边界的线为右左;同理命名其它六条曲线;按照步骤1.1至步骤1.3确定各相对换算转速的压气机特性线组;步骤二、利用建立的压气机特性完成压气机模型计算根据所求相对换算转速N比较判断插值所需转速特性线组,根据α0和α1确定计算所需的边界特性线,用插值法建立压气机的所求转速的设计特性线和边界特性线,进而建立所求转速对应导流叶片角度和可调静子叶片角度状态下的压气机的新特性线,利用新特性线,根据压气机压比,插值求得出压气机换算空气流量和效率,并建立数学模型描述方程:Wc=f1(nC,π,α0,α1)和ηc=f2(nC,π,α0,α1)其中,nC为相对换算转速,π为压气机压比,Wc为压气机的进口换算流量,ηc为压气机的效率;其中,压气机数学模型计算包括:2.1)确定插值转速和所求转速N的α0和α1的变化范围根据所求转速N的值,通过比较的方法确定用于插值的已知特性线转速Ni和Ni+1,由所求转速N、已知转速Ni及其角度α0[ai bi ci]α1[diei fi]和已知转速Ni+1及其角度α0[ai+1bi+1ci+1]α1[di+1ei+1fi+1],利用一维线性插值公式取y1分别为ai、bi、ci,y2分别为ai+1、bi+1、ci+1,求得所求转速N的α0[a b c]的a b c值;取y1分别为di、ei、fi,y2分别为di+1、ei+1、fi+1,求得所求转速N的α1[d e f]的def值,i=1,2,3…n;2.2)确定用于下一步插值计算的Ni的四条特性线和Ni+1的四条特性线由所求转速N的α0和α1确定用于插值的特性线在设计特性(b e)对应角度的左侧还是右侧;若α0和α1同时在设计特性(b e)对应角度的左侧,使用Ni的α0[ai bi]α1[diei]对应的四条特性线,(α0α1)分别为(aidi)、(bi di)、(aiei)、(biei),同理确定Ni+1的四条特性线,分别为(ai+1 di+1)、(bi+1 di+1)、(ai+1ei+1)、(bi+1ei+1),共八条特性线;若α0和α1同时为右侧,同理确定八条特性线分别为转速Ni的四条特性线(biei)、(ciei)、(bi fi)、(ci fi)和Ni+1的四条特性线(bi+1ei+1)、(ci+1ei+1)、(bi+1 fi+1)、(ci+1 fi+1);若α0为左侧α1为右侧,确定八条特性线分别为转速Ni的四条特性线(aiei)、(biei)、(ai fi)、(bi fi)和Ni+1的四条特性线(ai+1ei+1)、(bi+1ei+1)、(ai+1 fi+1)、(bi+1 fi+1);若α0为右侧α1为左侧,确定八条特性线分别为转速Ni的四条特性线(bi di)、(ci di)、(biei)、(ciei)和Ni+1的四条特性线(bi+1 di+1)、(ci+1 di+1)、(bi+1ei+1)、(ci+1ei+1);2.3)求出所求转速N和所求角度α0和α1的四条新边界特性线若α0和α1都在设计特性角度的左侧,由转速Ni的(ai di)特性线和Ni+1的(ai+1 di+1)特性线,插值出所求转速N的角度(α0 α1)为(a d)的新的特性线,即“N(a d)”,由转速Ni角度(bi di)特性线和转速Ni+1角度(bi+1 di+1)特性线插值出所求转速N的角度(α0 α1)为(b d)的新的特性线“N(b d)”,由转速Ni角度(aiei)特性线和转速Ni+1角度(ai+1ei+1)特性线插值出所求转速N的(α0α1)为角度(a e)的新特性线“N(a e)”,由转速Ni角度(biei)特性线和转速Ni+1角度(bi+1ei+1)特性线插值出所求转速N的角度(α0α1)为(b e)的新特性线“N(b e)”;若α0和α1都在设计特性角度右侧,求出所求转速N和所求角度α0和α1的“N(b e)”、“N(c e)”、“N(b f)”和“N(c f)”四条新边界特性线;若α0在设计特性角度的左侧、α1在设计特性角度的右侧,求出对应所求转速N和所求角度α0和α1的“N(a e)”、“N(b e)”、“N(a f)”和“N(b f)”四条新边界特性线;若α0在设计特性角度的右侧、α1在设计特性角度的左侧,求出对应所求转速N和所求角度α0和α1的“N(b d)”、“N(c d)”、“N(b e)”和“N(c e)”四条新边界特性线;2.4)利用四条新边界特性线插值求出可调静子叶片角度α1的两条新边界特性线根据步骤2.3插值出的所求转速N和所求角度α0和α1的四条新边界特性线,插值求出所求转速N和所求角度α0的、针对可调静子叶片角度α1的两条新边界特性曲线;若α0和α1都在设计特性角度的左侧,利用“N(a d)”和“N(b d)”两条特性线,插值出“N(α0 d)”特性线,利用“N(a e)”和“N(b e)”两条特性线,插值出“N(α0 e)”特性线;若α0和α1都在设计特性角度右侧,求出“N(α0 e)”和“N(α0 f)”特性线;若α0在设计特性角度的左侧、α1在设计特性角度的右侧,求出“N(α0 e)”和“N(α0 f)”特性线;若α0在设计特性角度的右侧、α1在设计特性角度的左侧,求出“N(α0 d)”和“N(α0 e)”特性线;2.5)求出所求转速N和所求角度α0、α1的特性线由上一步求出的可调静子叶片角度α1的两条新边界特性线,插值求出所求转速N和所求角度α0、所求角度α1的特性线;若α0和α1都在设计特性角度的左侧,利用第四步获得的“N(α0 d)”特性线和“N(α0 e)”特性线,插值出“N(α0 α1)”特性线;若α0和α1都在设计特性角度右侧,利用第四步获得的“N(α0 e)”和“N(α0 f)”特性线插值出“N(α0 α1)”特性线;若α0在设计特性角度的左侧、α1在设计特性角度的右侧,利用第四步获得的“N(α0 e)”和“N(α0 f)”特性线插值出“N(α0 α1)”特性线;若α0在设计特性角度的右侧、α1在设计特性角度的左侧,利用第四步获得的“N(α0 d)”和“N(α0 e)”特性线插值出“N(α0 α1)”特性线;2.6)完成压气机模型计算应用上述计算方法,计算出的“N(α0 α1)”特性线是针对所求转速N、所求α0、所求α1的一条“压比-流量”特性线和一条“压比-效率”特性线;利用这两条特性线,根据压气机的压比,比较求得πj和πj+1及对应的Wj、ηj和Wj+1、ηj+1,按照下列公式可以计算出压气机的换算空气流量和效率,完成压气机模型的计算;根据求出的压气机换算空气流量W,求出压气机进口空气流量,根据求出的压气机换算效率η,求出压气机工作效率,考虑压气机引气量,求出压气机的参数,所述参数包括出口空气流量、熵、焓、功率,最终完成压气机模型的计算,上式中,(α0α1)表示压气机可调导流叶片角度和可调静子叶片角度值[a b]表示叶片角度调整域从a到b值[a b c][d e f]表示已知α0分别对应a、b、c值时和α1分别对应d、e、f值时的压气机特性线组,分别为(a d)(a e)(a f)(b d)(b e)(b f)(c d)(c e)(c f)这9条压气机特性线,当α0=a时是α0的左边界,当α0=c时是α0的右边界,当α1=d是α1的左边界,当α1=f是α1的右边界。
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