[发明专利]一种发电机爪极的精密制造方法

摘要

本发明公开一种发电机爪极的精密制造方法，属于金属材料塑性加工技术领域。该制造方法首先将坯料进行二次加热后，将加热的毛坯经镦粗制坯后放入带分布式极爪型腔的下浮动凹模型腔中，对坯料进行单向挤压成形，制得发电机爪极成形件；采用磁性退火热处理工艺，退火后对发电机爪极成形件进行冷挤压，完成发电机爪极成形件的内、外型面、凹槽及过渡圆弧半径的冷整形，将冷整形后的发电机爪极成形件再进行数控机械加工，最后得到发电机爪极产品。本发明方法实现了近净成形和洁净制造，能够节约材料和能源；同时改善了产品的性能，提供了产品尺寸精度、减少后道加工工序，生产成本大大降低，具有较好的质量、经济和环境效益。

主权项

一种发电机爪极的精密制造方法，其特征在于该方法具体步骤如下：(1)毛坯加热：先将坯料预热至150‑200℃，并在其表面涂上石墨乳，然后将毛坯加热至800‑950℃；(2)精密成形：将加热的毛坯经镦粗制坯后放入带分布式极爪型腔的下浮动凹模型腔中，上浮动凹模下行,与下浮动凹模合成一个整体浮动凹模，整体浮动凹模下行，下凸模开始对坯料进行单向挤压成形，当整体浮动凹模到限位点时，坯料挤压过程结束，制得发电机爪极成形件；(3)磁性退火：采用退火工艺处理步骤(2)制得发电机爪极成形件，以消除发电机爪极成形件的内应力，改善组织，提高磁导率，降低矫顽力；(4)整形：将步骤(3)经过磁性退火处理得到的发电机爪极成形件进行冷挤压，完成发电机爪极成形件的内、外型面、凹槽及过渡圆弧半径的冷整形，得到冷整形后的发电机爪极成形件；(5)对步骤(4)冷整形后的发电机爪极成形件进行数控机械加工，加工发电机爪极成形件的内孔、凸台与平面，最后得到发电机爪极，完成发电机爪极的精密制造。