[发明专利]一种编织均匀通透四路丝袜包覆纱的生产工艺

摘要

本发明公开了一种编织均匀通透四路丝袜包覆纱的生产工艺，该丝袜原料采用两种不同原料及工艺的包覆纱搭配，制袜工艺依次包括有原料搭配、络筒、牵伸、加捻、卷绕，编织定型步骤。本发明在原料搭配步骤中，采用粗细不同的氨纶丝搭配方法，既能增加丝袜的均匀度，更能增加丝袜的清晰度；在牵伸步骤中，原料选择采用粗氨纶高牵伸、细氨纶低牵伸相互搭配的加工条件，这两种工艺的搭配凸显两种原料的强弱搭配，编织成丝袜后达到最佳效果。

主权项

1.一种采用包覆纱编织均匀通透四路丝袜的生产工艺，其特征在于，所述的丝袜由原料搭配、络筒、牵伸、加捻、卷绕、编织定型步骤后得到，其详细的制作工艺如下：1)原料搭配：包括两组氨纶丝和两组外包锦纶丝；第一组氨纶丝的纤度为20D‑70D，第二组氨纶丝的纤度为10D‑15D；外包锦纶丝的纤度为5‑12D，两组外包锦纶丝选择相同的纤度或第一组的锦纶丝可略粗于第二组；若第二组的氨纶丝采用低捻度的加工方法，第二组的锦纶丝要选择同样纤度低孔数的锦纶丝,防止勾丝；2)络筒：采用络筒机并按照常规工艺对锦纶丝进行络筒；3)牵伸：第一组氨纶丝选用弹性较强的氨纶丝，牵伸比设置在3.0‑3.5；第二组氨纶丝选用弹性较弱的氨纶丝，牵伸比设置在2.0‑2.5；4)加捻：两种原料采用两种相同或两种不同捻度的搭配，捻度设置在1700‑2100，此捻度的大小既能保证所编织的丝袜纹路清晰，又要保证丝袜手感舒适；5)卷绕：按包覆纱常规卷绕方法进行卷绕，生产完毕后落纱检验，并放置在40℃的保温房内平衡16小时后进行包装，即得到所需的包覆纱；6)编织定型：按丝袜加工方法对包覆纱进行编织定型，编织步骤中，两组纱线的排列为交叉排列，即1、3路为第一组，2、4路为第二组。