[发明专利]耐热铝合金线的制备方法

摘要

本发明公开一种耐热铝合金线的制备方法，包括以下步骤将铝锭投入熔铝炉熔炼；将熔炼好的铝液转注到保温炉，制保温炉铝液温度在740±10℃时，在铝液添加硅、铁、铜、稀土元素、硼、钛、铍，搅拌使铝液成分充分均匀；将铝合金液静置5~10分钟，打开保温炉扒渣门将浮在铝合金液表面上的铝渣清理干净；在铝合金液温度达到740±10℃时，出炉，铝合金液从保温炉出来经过流槽进入在线除气装置和过滤装置，进行炉外精炼，再次除气除渣。本发明制备方法获得的耐热铝合金线改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性，提高硬度、增加强度和韧性。

主权项

一种耐热铝合金线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将100份铝锭投入熔铝炉熔炼，控制炉内铝液温度≤760℃；步骤二、将熔炼好的铝液转注到保温炉，制保温炉铝液温度在740±10℃时，在铝液添加硅0.04~0.06份、铁1~1.3份、铜0.18~0.28份、稀土元素0.08~0.1份、硼0.015~0.03份、钛0.01~0.02份、铍0.01~0.02份，搅拌30分钟，使铝液成分充分均匀，所述稀土元素由镧、铈和钪组成，且此镧、铈和钪按照14：6：1重量份比例混合形成所述稀土元素；步骤三、在铝液温度达到750±10℃时用高纯氮气作载体，将高效喷粉精炼剂通入保温炉内熔体中进行精炼，达到铝液除气、除杂等净化处理；该步骤中精炼时控制氮气的压力，氮气压力控制在10~15KPa；步骤四、将经过步骤三的铝合金液静置5~10分钟，打开保温炉扒渣门将浮在铝合金液表面上的铝渣清理干净；步骤五、在铝合金液温度达到740±10℃时，出炉，铝合金液从保温炉出来经过流槽进入在线除气装置和过滤装置，进行炉外精炼，再次除气除渣；步骤六、将经步骤五获得的洁净后铝合金液进行连续浇铸，浇铸温度控制在690~700℃，采用水平浇铸方式进行浇铸获得铸造后铸坯；步骤七、对步骤六制得的铸造后铸坯进行校直、加热，控制进轧前铸坯温度保持在520‑540℃，使铝合金杆终轧温度≤300℃；步骤八、用水或稀乳化液对轧机出来的铝合金杆进行快速冷却处理，并控制铝杆表面温度≤70℃；步骤九、在铝杆进入收线框前，用压缩空气将铝杆表面的水吹干，保持铝杆的洁净和干燥后。