[发明专利]一种废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法

摘要

一种废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法，本发明采用的技术方案是：首先，将废旧金刚锯片石刀头浸泡在氯化铁溶液中溶解，实现铁、铜和银等金属全部浸出进入溶液，而碳化钨和金刚石因为不溶解而回收；其次，利用碳化钨和金刚石的粒度差异，分离碳化钨和金刚石；再次，往浸出液中添加铁粉回收铜银金属粉；然后，采用萃取剂萃取锌和镉，再分步反萃分离这两种金属离子；最后，通过加入催化剂和盐酸，通过氧气氧化氯化亚铁溶液制备质量分数为35%～40%的氯化铁溶液，部分返回浸出铜铁基金刚石刀头，实现循环利用。本发明铜的回收率达到96%以上，金刚石、碳化钨和银的回收率达到98%以上；铁回收率大于97%，实现闭路循环，生产劳动强度低，环境友好。

主权项

1.一种废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法，其特征在于，所述的回收方法包括如下步骤：1.1氯化铁浸出金刚石锯片刀头将刀头浸泡在氯化铁溶液中，反应温度 20～90℃，所述的氯化铁质量浓度为30%～41%，氯化铁溶液的液体体积升和刀头重量千克之比为 10：（1～2），反应后，分离得到上清液和滤渣；1.2铜和银的回收检测上清液中三价铁离子、铜离子和银离子的浓度，向上清液中加入理论反应量95%～100%的铁粉，反应温度为20～90℃，搅拌反应30min～60min，过滤分离得到含银的铜粉和二次上清液；再向所述的二次上清液加入剩余铜离子量的105%～150%的铁粉，反应温度为20～90℃，搅拌反应10min～60min，分离得到含铁的铜粉和三次上清液；1.3除锌镉向三次上清液中加入盐酸酸化的N235，萃取回收锌和镉，N235体积浓度为5%~50%；1.4 FeS净化除杂向萃取后的溶液中加入新鲜合成的FeS，加入量为理论量的120%～500%，反应温度为20～70℃，搅拌反应30min～90min，以除去未处理的金属;1.5制备氯化铁向步骤1.4中除去杂质金属后的溶液内添加催化剂亚硝酸钠，添加量为1～3kg/m3溶液，通入氧气的同时补加浓度为25%～35%的盐酸，待反应完全后，可得到氯化铁溶液;所述的废旧铜铁基金刚石锯片刀头包括有如下组分：Cu 15～65%，Fe 20～80%，Ag 0～3.0%，Zn 0～5.0%，Ni 0～10.0%，Cd 0～5.0%，人造金刚石0.5～4.0%，碳化钨0.5～4.0%。