[发明专利]一种大米制备淀粉糖浆的生产工艺

摘要

本发明公开了一种大米制备淀粉糖浆的生产工艺，其包括以下步骤：1）粉碎、调浆；2）液化；3）层流柱保温、固液分离；4）提取大米蛋白氮源；5）糖化；6）无固废过滤；7）混床精制、浓缩。本发明的工艺在制备淀粉糖浆的过程中，通过调制高浓度淀粉浆减少能耗，控制调浆水温缩短液化时间；并对生产过程中产生的糖糟回收残糖，采用碱性脂肪酶水解糖糟中脂肪，再采用蛋白酶水解大米糖糟蛋白制取有机氮源，得到食品、制药用的发酵原料。本发明的工艺显著优于传统大米制备淀粉糖浆工艺，生产成本低，提高了产品的附加值，产品中重金属含量远低于传统的淀粉糖浆产品，且产生的固体废弃物极少，经济环保。

主权项

1.一种大米制备淀粉糖浆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)粉碎、调浆：对大米进行除杂、清洗、碾磨，加54～57℃的水，调节pH值，得到浓度为25～28°Bé，pH值为5.6～6.0的大米浆液；2)液化：在大米浆液中加入α‑淀粉酶，搅拌均匀，在98～105℃下进行一级喷射液化，闪蒸后保温30～50min，再在125～130℃下进行二级喷射液化，得到液化液；3)层流柱保温、固液分离：液化液闪蒸降温降压后流加α‑淀粉酶，再进入多级层流柱，在95～100℃下控制层流时间为60～90min，再进入固液分层罐，在85～95℃下加入稀盐酸溶液调节pH值至5.8～6.4，静置5～10min，再加入稀盐酸溶液调节pH值至4.6～5.6，静置5～10min，将清液从固液分离罐底部放出，糖渣被罐内孔板截留；4)提取大米蛋白氮源：将步骤3)的糖渣加入65～75℃的热水，搅拌均匀，压滤，将得到的糖糟清洗后转移至收集罐，调温至55～65℃，调节pH值至7.5～8.5，加入碱性脂肪酶，水解20～40h，然后调节pH值至5.0～6.5或至蛋白质等电点，升温至90～95℃，搅拌均匀，过滤，得到大米糖糟蛋白，在大米糖糟蛋白中加55～60℃水，搅拌均匀，调节pH值至2.0～5.0，加入蛋白酶A，搅拌充分反应，调节pH值至9.0～10.5，加入蛋白酶B，搅拌充分反应，过滤，浓缩，得到大米蛋白氮源；5)糖化：调节步骤3)的清液的pH值至4.2～5.6，调温至56～66℃，加入糖化酶，充分反应，得到糖化液；6)无固废过滤：调节糖化液的温度至75～85℃，进行陶瓷膜微滤，分别得到清液和含渣浓缩液，对含渣浓缩液进行离心，离心得到的上清液再次进行陶瓷膜微滤，合并陶瓷膜微滤得到的清液 ，离心得到的糖糟进行步骤4)的提取糖糟蛋白操作；7)混床精制、浓缩：将步骤6)的清液引入MVR蒸发器，进行预浓缩，再进行混床精制、浓缩，得到淀粉糖浆；步骤4)所述蛋白酶A为真菌酸性蛋白酶、胃蛋白酶中的至少一种，蛋白酶A的用量为大米糖糟蛋白质量的0.1％～1.0％；步骤4)所述蛋白酶B为胰蛋白酶、糜蛋白酶中的至少一种，蛋白酶B的用量为大米糖糟蛋白质量的0.1％～1.0％。