[发明专利]一种钙基湿法脱硫工艺

摘要

一种钙基湿法脱硫工艺，包括有烟气系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统，所述烟气系统包括脱硫塔、换热器，换热器位于脱硫塔的净化烟气出口附近，换热器两侧设置有粗烟气进口与粗烟气出口，粗热烟气从粗烟气进口进入脱硫塔，利用烟气余热再热已净化的烟气，增加净化烟气出口的排放能力；所述的废水处理系统处理后一部分水作为吸收剂浆液制备的工业用水，另一部分返回脱硫塔浆液槽，一方面使浆液不断流动循环，防止结块和堵塞，另一方面有效地保证脱硫塔浆液中氯离子不发生浓缩，延长了设备的使用寿命。

主权项

1.一种钙基湿法脱硫工艺，采用脱硫塔作为二氧化硫吸收装置,经一次除尘处理的烟气在脱硫塔中通过与洗涤液逆向洗涤循环反应,脱除烟气中的二氧化硫，其特征在于，包括烟气系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统，所述烟气系统包括脱硫塔（11）、换热器（12），换热器（12）位于脱硫塔（11）的净化烟气出口（P3）附近，换热器（12）两侧设置有粗烟气进口（P1）与粗烟气出口（P2），含有SO2的粗热烟气从粗烟气进口（P1）进入脱硫塔，利用烟气余热再热已净化的烟气，增加净化烟气出口（P3)的排放能力；所述的粗热烟气利用烟气余热再热已净化的烟气，加热到80℃，然后排放，粗烟气出口（P2）下游设有百叶挡板阀，从而调节进入脱硫塔反应的烟气流量；所述吸收剂浆液制备系统包括吸收剂仓(21)、螺旋输送机(22)以及吸收剂浆液池(23)，所述吸收剂仓（21）的储料经螺旋输送机（22）输送到吸收剂浆液池（23），所需工业水来自处理后的回收池（33）用水，调节浆液的密度至1180kg/m3，配置合格后的吸收剂浆液输送到脱硫塔下部浆液槽中；所述石膏脱水系统包括液压旋流分离器（31）、真空皮带过滤机（32）、回收池（33）、石膏仓（34），当脱硫塔浆液槽中石膏密度超出设定的范围内时，石膏浆液通过石膏浆液泵打入液压旋流分离器（31），进行第一次脱水，然后进入真空皮带过滤机（32）进行第二次脱水，至含水百分质量含量小于8%，其中，液压旋流分离器（31）的溢流部分在重力作用下流入回收池（33），经真空皮带过滤机（32）过滤后的溶液也流入到回收池（33）中；所述的废水处理系统，包括如下工艺流程：回收池（33）废水→中和池（41）→沉降池（42）→絮凝池（43）→澄清池（44）→pH调整池（45）→达标后作为吸收剂浆液池用工业水；所述的废水处理工艺步骤为：首先，脱硫废水流入中和池（41），在中和池（41）加入石灰乳，水中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，使废水中大部分重金属离子以微溶氢氧化物的形式析出；随后，废水流入沉降池（42）中，在沉降池（42）中加入FeClSO4和有机硫使分散于水中的重金属形成微细絮凝体；第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在絮凝池（43）中形成稍大的絮凝体，在絮凝池（43）出口加入助凝剂，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体；既而在澄清池（44）中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，澄清池（44）出水流入pH调整池（45）内，加酸调节pH值到7‑8后一部分作为吸收剂浆液制备的工业用水，另一部分返回脱硫塔浆液槽，使浆液不断流动循环，防止结块和堵塞。