[发明专利]一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法

摘要

一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法，其特征在于：由以下步骤组成：第一步，对化学镍废液进行浓缩分离：调节所述化学镍废液的pH值至3~5；再进行低温负压蒸发浓缩，加热温度为95~110℃，负压条件为‑0.09～‑0.1 MPa，保证沸腾温度不超过70℃；第二步，酸溶分离硫酸钠：用硫酸溶液将化学镍残渣在不断搅拌下进行缓慢的浸泡溶解，得到硫酸浸出液；待充分冷却后，进行过滤，得到滤液和硫酸钠晶体；第三步，萃取分离硫酸镍：向滤液中加入乙醇，静置后分层，经固液分离得到硫酸镍固体用于资源化回收利用；第四步，回收乙醇。本发明从工艺上做到化学镍固体废物的全部回收，真正做到废液的资源化、零排放的环保要求，大大降低了所需社会环境容量。

主权项

1.一种化学镍废液的资源化零排放回收工艺方法，其特征在于：所述资源化零排放回收工艺方法由以下步骤组成：第一步，对化学镍废液进行浓缩分离：将所述化学镍废液的pH值调节至3~5，以使化学镍废液中的氨氮以铵盐的形式存在；然后再将调整好pH值的化学镍废液进行低温负压蒸发浓缩，外界加热温度为95~110℃，负压条件为‑0.09～‑0.1 MPa，供热时保证化学镍废液的沸腾温度不超过70℃，当化学镍废液的体积为原来体积的8~12%时，停止蒸发，得到化学镍残渣，蒸发出的水蒸气经冷凝后排出；第二步，酸溶分离硫酸钠：用硫酸溶液将所述化学镍残渣在不断搅拌下进行缓慢的浸泡溶解，使得所述化学镍残渣全部溶解，得到硫酸浸出液，其中，所加的硫酸溶液量为刚好将所有的化学镍残渣全部溶解为准；待充分冷却后，进行过滤，得到滤液和白色晶体，此白色晶体即为粗制的硫酸钠晶体；第三步，萃取分离硫酸镍：向所述第二步的所述滤液中加入乙醇，加入的乙醇与滤液的体积比为1:0.9~1.1，充分混匀，溶液变浑浊，静置后，分层，上层有机相为无色透明滤液，即含有次亚磷酸的乙醇溶液，下层固相为绿色固体，即硫酸镍固体，经固液分离得到所述含有次亚磷酸的乙醇溶液与硫酸镍固体，硫酸镍固体用于资源化回收利用；第四步，回收乙醇：将所述第三步的含有次亚磷酸的乙醇溶液经过低温蒸发分离，得到的乙醇能够返回至所述第三步中重复利用，蒸发后所得的残液即为粗制次亚磷酸。