[发明专利]零排放、零污染的混凝土制造工艺在审

专利信息
申请号: 201610560535.3 申请日: 2016-07-17
公开(公告)号: CN106113273A 公开(公告)日: 2016-11-16
发明(设计)人: 张彦鹏;刘国华;赵建强 申请(专利权)人: 临汾市华基新型建材有限公司
主分类号: B28C7/00 分类号: B28C7/00;B28C5/00
代理公司: 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 代理人: 张洋;王金锁
地址: 041000 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种零排放、零污染的混凝土制造工艺,包括以下步骤:选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中,将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂、筛选、储存、计量配重后输送至混凝土搅拌站进行搅拌,制备混凝土。本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中,解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染,同时利用除尘器对破碎、筛选中的扬尘进一步控制,而且针对整个工艺步骤中产生的废水,进行重复利用,不仅减少了污染,而且还降低生产成本。此外,本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来,直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料,既解决了铁矿尾矿的综合利用问题,又解决了建设用砂资源问题。
搜索关键词: 排放 污染 混凝土 制造 工艺
【主权项】:
 一种零排放、零污染的混凝土制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(一)短流程制砂工艺S1:选取满足国家标准《建筑用砂》以及《建筑用的碎石、卵石》的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中,将所述的含铁工业尾矿输送至电磁喂料机;S2:将上述电磁喂料机输出的含铁工业尾矿通过输送带输送至制砂机;S3:制砂机将含铁工业尾矿进行破碎制砂,形成含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂;S4:将所述的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂经输送带输送至风选筛,进行筛选得到3~10mm 的碎石与10~25mm 的碎石以及粒径为0.1~3mm的尾矿制砂,并通过相应的输送带输送至对应的封闭物料仓;S5:将未满足筛选条件的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂收集后通过输送带输送至步骤S3,再次进行破碎,重复步骤S3‑S5,直到破碎的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制满足筛选条件;(二)混凝土搅拌工艺S6:通过封闭物料仓下部的计量配重器,计量出制备混凝土所需的含铁工业尾矿制砂与含铁工业尾矿碎石,其中,含铁工业尾矿碎石由3~10mm 的碎石、10~25mm 的碎石的两种碎石混合组成,然后将所述的含铁工业尾矿制砂,含铁工业尾矿碎石通过输送带输送至混凝土搅拌站;S7:然后将制备的混凝土所需的水泥:247—440份;掺合料:106—124份;外加剂:7.1—13份;水:175—180份添加到所述的混凝土搅拌站;S8:将步骤S6与步骤S7添加到混凝土搅拌站的原料进行搅拌,最后制得所需的含铁工业尾矿的混凝土;其中,在步骤S1的过程中,还具有通过安装在工作区上方的喷淋除尘装置对电磁喂料机的作业环境进行喷淋除尘;在步骤S2的过程中,还具有通过设置在电磁喂料机输出端附近的除铁器对对输送带上的含铁工业尾矿进行除铁;在步骤S2‑S5的过程中,还包括设置在输送带附近的除尘器对输送带上的物料进行除尘;在步骤S1‑S8的过程中,对混凝土的生产过程中产生的废水进行收集后进行过滤,滤液与滤渣重复利用,分别替代步骤S7中的水原料与步骤 S6中的砂或碎石原料。
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